Введение - легирующая добавка
Cтраница 3
Конечно, использованные Ag - А1 -, Ag-Al - Мп - и Ag-Zn - сплавы оказались наименее жаропрочными. Здесь можно еще добиться некоторого улучшения введением легирующих добавок, однако необходимо при этом выполнить условия, перечисленные в разд. Далее, для повышения жаропрочности в некоторых случаях можно использовать отжиг порошка серебряного сплава, так как известно, что крупнокристаллической структуре может отвечать большая жаропрочность, потому что при более высоких температурах и меньших напряжениях процессы сдвига по границам зерен преобладают над процессами скольжения в кристаллитах, а при крупнокристаллической структуре размер границ зерен меньше. Одновременно уменьшается возможность изменения формы. [31]
Поставленная цель достигается тем, что в способе получения алюминиевых сплавов в индукционном агрегате с продольными и поперечными каналами, включающем введение в расплав сплава легирующих добавок, содержащих компоненты с температурой выше температуры плавления алюминия, загрузку и расплавление шихты и перелив сплава в миксер, согласно изобретению, легирующие компоненты с температурой плавления выше температуры плавления алюминия дополнительно вводят в устья продольных каналов печи и миксера и создают электромагнитное поле, вращающее легирующие добавки и удерживающее их в продольных каналах печи и миксера в процессе обработки сплава. Легирующие добавки вводят в устья каналов печи одновременно с введением легирующих добавок в ванну печи, а в устья каналов миксера - перед переливом в него жидкого металла из печи. [32]
Является ли сталь вязкой в холодном состоянии или нет, зависит в первую очередь от ее кристаллической структуры. У стальных изделий порог хрупкости смещается в область более низких температур при введении соответствующих легирующих добавок и термической обработке. При более низких рабочих температурах требуется более высокая степень легирования. [33]
Здесь не требуется переработки железных руд в чугун с последующей переработкой в сталь с введением легирующих добавок. [34]
Если температурный ход проводимости хорошо воспроизводится, то такого типа полупроводники можно использовать для контроля и измерения температуры. Для достижения хорошей воспроизводимости необходимо использовать материалы, в которых уровень проводимости мало меняется при введении легирующих добавок, например NiO, легированный Fe3O4, Мп2О3 и Со2О3, а также некоторые шпинели. [35]
Повышение температуры на 100 С уменьшает краевой угол смачивания на 4 - - 5 практически для всех припоев. С увеличением содержания меди в припое краевой угол смачивания возрастает ( 145 для ПМГ, 148 для № 446 и 149 для № 442); введение легирующих добавок в количестве 0 2 % В ( припой № 432) и 1 % В ( припой № 439) способствует снижению краевого угла соответственно до 140 и 135 при температуре плавления, такая же зависимость наблюдается и при возрастании температуры. [36]
 |
Канальные индукционные печи. [37] |
С понижением частоты тока электромагнитное давление ( проникание магнитных силовых линий) и перемешивание расплава усиливается. Плавка на низкой частоте эффективна при легковесной шихте ( высечки, обрезки, скрап), в момент науглероживания расплава электродным боем и коксом, при введении легирующих добавок и для предотвращения расслаивания расплава по плотности. Индукционные печи используют для плавки черных и цветных сплавов. Трехчастотные печи чаще используют для плавки стали и медных сплавов. Интенсивное перемешивание расплава облегчает процессы расплавления стружки и всплытие шлаковых включений. [38]
 |
Дуговая печь с магнитным перемешивателем металла.| Индукционная тигельная печь с автоматической загрузкой шихты. [39] |
С понижением частоты тока проникновение магнитных силовых линий в шихту увеличивается, а перемешивание расплава улучшается. Плавка па низкой частоте эффективна при легковесной шихте ( высечки, стружка, обрезки, скрап), в момент науглероживания расплава электродным боем и коксом, при введении легирующих добавок и для предотвращения расслоения расплава по плотности. [40]
Исследования сплавов тория проводятся с 1940 г. Интерес, проявленный к торию как потенциальному источнику ядерного топлива, привел к разработке нескольких процессов, позволяющих получать торий в сравнительно больших количествах для различных областей применения, в гом числе и для исследования сплавов этого металла. Высокая плотность, реакционная способность, посредственные механические свойства и высокая стоимость чистого металлического тория исключают возможность его применения в качестве основного компонента конструкционных сплавов, но улучшение свойств тория при введении легирующих добавок может повысить его ценность для ядерной техники. [41]
Обработка чистой меди связана с большими силами резания и низким качеством обработанной поверхности. Стружка сливная, трудно поддающаяся дроблению. Введение легирующих добавок в медь и ее сплавы обеспечивает значительное снижение сил резания, получение легколомающейся стружки и высокое качество обработанной поверхности. Использование алмазных резцов и резцов из сверхтвердых материалов позволяет получить зеркальные поверхности. [42]
 |
Пруток монокристалла германия, полученный зонной плавкой ( Игл-Пичср компания. [43] |
Одним из примеров, который можно привести, является недавнее открытие Стерном повышенной коррозионной стойкости, которую приобретает титан при добавпении 0 1 % палладия или какого-либо другого благородного металла. В процессе разработки основных вопросов, связанных с коррозионными явлениями, Сгерн выдвинул электрохимическую теорию, которая объясняет замедление коррозии при пассивировании в виде функции. Исходя из этого, он предсказал, что при введении легирующих добавок благородных металлов подобные электрохимические явления должны происходить и в случае титана. При введении добавок элементов платиновой группы на поверхности сплава образуются гальванические пары. Они создают на поверхности более высокий усредненный потенциал, чем критический потенциал для пассивирования титана. Кстати, механические свойства этого сплава совершенно идентичны механическим свойствам нелегироваиного титана. [44]
Необходимые механические свойства металлов и сплавов достигаются введением в расплав легирующих добавок. Добавки стабилизируют кристаллическую фазу зерна, образуют твердые растворы с основным компонентом расплава и способствуют образованию новой дисперсной фазы. Появление твердых растворов между зернами структуры может увеличить ее пластические свойства. Упрочняющее действие возникающих дисперсных фаз при введении легирующих добавок можно проиллюстрировать образованием в хромоникелевых сплавах при добавлении титана и алюминия кристалликов Ni3Ti и Ni3Al, которые сильно взаимодействуют с твердым раствором сплава. Высокое содержание никеля и хрома в стали обеспечивает получение устойчивой аустенитной кристаллической структуры зерен ( у-фаза), обладающей наибольшей жаропрочностью. [45]
Страницы: 1 2 3 4