Введение - антиоксидант
Cтраница 2
Основной вклад в общую деструкцию ПАА вносит механодеструкция, причем этот процесс наиболее трудно поддается контролю, и если окислительная и биодеструкция достаточно легко подавляются введением соответствующих антиоксидантов и биоцидов, то полностью предотвратить механодеструкцию практически невозможно. В лучшем случае удается лишь несколько понизить степень механодеструкции. Механодеструкция представляет собой, согласно работам [86], процесс разрыва макромолекул под действием механических сил, причем специфика этого процесса такова, что разрушение макромолекул не требует затраты теплоты и протекает вследствие прямого перехода механической энергии в химическую образующихся при этом макрорадикалов. [16]
 |
Расход некоторых антирадов ( облучение топлива JP-4 на воздухе дозой 1 - Ю10 эрг / г. [17] |
По этим причинам особенно важно, чтобы базовые жидкости в смазке и гидравлические жидкости обладали при облучении оптимальной стойкостью как к облучению, так и к окислению без введения антиоксидантов или веществ, активных по отношению к радикалам. [18]
Производство синтетических латексов - - это многостадийный процесс, который включает следующие стадии: приготовление мономеров, водной фазы и растворов регулятора, эмульсионную полимеризацию, отгонку незаполимеризовавшихся мономеров и введение антиоксидантов. Кроме того, часто бывают необходимы такие операции, как агломерация частиц и концентрирование латекса. [19]
В процессе облучения, как показано ИКС, в полимер накапливается большое колич ество перекисей и гидроперекисей, разлагающихся, по данным ДТА, при У-иь ( рис - 3) При введении антиоксидантов типа фенил-р-нафтиламина и ионола содержание кислорода снижается до долен процента. [21]
Калориметрический метод исследования процессов окисления эластомеров выявил следующую особенность: добавление антиоксиданта по-ра зному влияет на скорость окисления в индукционном периоде и на стадии автокатализа. Введение антиоксиданта более эффективно снижает скорость окисления в ав - токаталитическом режиме: в присутствии 0 3 % ( масс.) фенил-р-нафтипамина скорость окисления полибутадиена при 130 С в автокаталитическом режиме уменьшается в 30 раз, а скорость окисления в индукционном периоде - только в 5 раз. [22]
В результате окисления полиэтиленовые изделия во время эксплуатации стареют, особенно быстро в условиях солнечной радиации. Старение полиэтилена замедляют введением антиоксидантов: 0 2 % различных ароматических аминов. [23]
Сополимеризацию мономеров проводят в растворе алифатических углеводородов ( м-гексане, н-гептане, бензине) в присутствии комплексных катализаторов при температуре около 30 С. После частичного удаления непрореагировавших мономеров и введения антиоксиданта раствор промывают водой и спиртом для удаления катализатора. Растворитель отгоняют водяным паром, каучук отфильтровывают и сушат. Сополимеризацию можно проводить в среде жидкого пропилена; этот способ имеет некоторые технологические преимущества по сравнению с описанным выше: низкую вязкость реакционной массы, низкую температуру полимеризации. [24]
Было показано, что вулканизаты без наполнения маслом могут применяться при температурах до 70 - 80 С без добавления антпоксидантов. При температурах 100 С уже необходимо введение антиоксиданта замедленного действия типа 2 2 4-триметил - 1.2 - дигидрохинолина и окиси цинка, особенно в тех случаях, когда необходимо снизить изменения в твердости вулканизата. Теплостойкость при температурах 100 - - 1500С заметно возрастает, если вводить тройную смесь: окись цинка, 2 2 4-триметил - 1 2-дигидрохинолин и 2-меркапто-бензимидазол, который характеризуется способностью быстро разрушать гидроперекиси. [25]
Ццс-1 4-полибутадиен в привитом ПВХ может поэтому вести себя как поглотитель кислорода, предохраняя ПВХ от окислительной деструкции. Чувствительность диеновых полимеров к окислению делает необходимым введение антиоксидантов, обычно используемых для защиты таких полимеров при хранении и переработке, и в привитой ПВХ. [26]
Термо - и теплостойкость полипропиленового волокна недостаточно высокая, что является одним из основных его недостатков. Термостойкость волокна из полипропилена может быть значительно повышена введением антиоксидантов. Так, например 18, волокно, не содержащее антиоксидантов, полностью разрушается после прогрева в течение 8 ч при 140 С. [27]
Термо - и теплостойкость полипропиленового волокна недостаточно высокая, что является одним из основных его недостатков. Термостойкость волокна из полипропилена может быть значительно повышена введением антиоксидантов. [28]
Другой экспериментальной проблемой является устранение деструкции полимера и окрашивания растворителя, которые обусловливаются длительным облучением при высокой температуре. Оба эти фактора, несомненно, могут быть сведены к минимуму при использовании тщательно очищенных растворителей и введении подходящих антиоксидантов. Следует также обратить внимание на выбор длины волны, чтобы исключить влияние флуоресценции. [29]
Технологическое оформление этих процессов включает следующие основные стадии: 1) очистка мономера и растворителя; 2) приготовление шихты ( смесь бутадиена с растворителем); 3) полимеризация; 4) дезактивация катализатора и введение антиоксиданта; 5) отмывка раствора полимера от остатков катализатора; 6) выделение полимера из раствора; 7) сушка и упаковка каучука. [30]
Страницы: 1 2 3