Cтраница 1
Введение магния в количествах, превышающих предельную растворимость его в твердом золоте, делает последнее хрупким. [1]
Введение магния в количестве 0 1 % повышает эффект дисперсионного твердения бериллиевых бронз. Примеси свинца, висмута и сурьмы весьма вредны. [2]
При введении магния в пламя в виде раствора оксихинолината в метилизобутилкетоне удается определять 1 - 10 мкг Mg / мл по линии 285 2 нм. [3]
Такой метод введения магния и ферросилиция прост, доступен каждом-литейному цеху и продолжительное время, более полутора лет, применяло автором для отливки крупных деталей. [4]
Все методы введения магния в жидкий чугун направлены на то, чтоб. [5]
Механизированный способ введения магния применяется при обработк жидкого чугуна в ковшах большой емкости. [6]
![]() |
Микроструктура чугуна с графитом округлой формы. хЮО. [7] |
Сначала при введении магния ( рис. 47, б) образуется структура белого чугуна. После модифицирования магнием и ферросилицием ( рис. 47, в) микроструктура чугуна состоит из стальной основы ( ферритной, ферритно-перлитной или перлитной) и выделений графита округлой формы. [8]
![]() |
Дозировка магния при различных способах обработки. [9] |
Наиболее экономичным способом введения магния в чугун является способ введения чистого магния в герметизированные ковши, конструкции ЦНИИТМАШ. [10]
Способ этот является переходным к введению магния закрытым способом, так как над поверхностью жидкого металла в копильнике создается некоторое давление паров магния. [11]
С увеличением содержания бериллия и введением магния возрастают упругие свойства. [12]
Впоследствии в связи с разработкой многочисленных способов введения магния и других компонентов в чугун с целью получения графита шаровидной формы, включая способ принудительного глубинного погружения магния путем закладки его в патронах в герметизированных поворотных ковшах емкостью от 0 25 до 10 т включительно и др., этот процесс был достаточно надежно освоен в производстве литья для газовых и паровых турбин, дизелей, электродвигателей, электровозов, горнорудного, кузнечно-прессо-вого, прокатного и прочего оборудования. [13]
При средней и большой емкости ковшей чаще всего введение магния и лигатуры открытым способом производится специальными приспособлениями после заполнения ковшей чугуном. [14]
Прочность и пластичность сплавов бериллия с алюминием улучшают введением магния. [15]