Введение - магний - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Сумасшествие наследственно. Оно передается вам от ваших детей. Законы Мерфи (еще...)

Введение - магний

Cтраница 3


Однако магний обладает и отбеливающими свойствами, регулирование лияния которых в практических условиях представляет известные трудно-ти. Процесс введения магния и ферросилиция в жидкий металл прост и безопасен. Однако при введении магния необходимо применять некоторые г еры предосторожности, так как при этом выделяется большое количество азов с одновременным резким световым излучением и некоторым выплескиванием металла.  [31]

32 Методы получения высокопрочного чугуна. а - в ковше. 6 - в автоклаве. в - в герметизированном ковше. г - внутри-форменным модифицированием. [32]

Основная трудность при производстве высокопрочного чугуна заключается в снижении содержания серы в расплаве перед модифицированием и во введении в расплав магния, который является основным модификатором. Для получения расплава с низким содержанием серы тщательно подбирают исходную шихту, плавку ведут в печах с основной футеровкой или удаляют серу обработкой шлаковыми смесями. Трудность во введении магния заключается в низкой температуре его кипения ( 1107 С), высокой упругости паров и химической активности, что приводит к выбросам металла из ковша и пироэффекту.  [33]

34 Влияние различных. [34]

Прочность серых чугунов всех марок при сжатии значительно превышает прочность при растяжении. Например, для чугуна марки СЧ20, имеющего предел прочности при растяжении 200 МПа, предел прочности при сжатии составляет 800 МПа. Для увеличения прочности чугуна графитовым включения придают шарообразную форму путем введения магния в ковш перед разливкой. При этом чугун приобретает и некоторую пластичность.  [35]

36 Механические свойства сплавов с различным содержанием бериллия. штриховая линия - AI - Be. сплошная линия - AI-Be-Mg I8J. [36]

Модуль упругости - аддитивное свойство, приблизительно определяемое среднеарифметическим значением модуля упругости компонентов, входящих в состав сплава. Этим объясняется высокий рост модуля упругости при введении бериллия в больших количествах в указанные сплавы. Наблюдается аномалия в тройных сплавах А1 - Be-Mg - значительное повышение модуля упругости алюми-ниево-бериллиевых сплавов в результате введения магния.  [37]

38 Механические свойства сплавов с различным содержанием бериллия. штриховая линия - - Al - Бе. сплошная линия - Л1 - Be-Mg. 8 ]. [38]

Модуль упругости - аддитивное свойство, приблизительно определяемое среднеарифметическим значением модуля упругости компонентов, входящих в состав сплава. Этим объясняется высокий рост модуля упругости при введении бериллия в больших количествах в указанные сплавы. Наблюдается аномалия в тройных сплавах А1 - Be-Mg - значительное повышение модуля упругости алюми-ниево-бериллиевых сплавов в резуль-аате введения магния.  [39]

Коррозионная стойкость двойных сплавов системы А1 - Си, содержащих 3 - 5 % Си в закаленном и естественно состаренном состоянии, невысокая и практически одинаковая. Добавка магния в эти сплавы способствует понижению относительного удлинения после коррозии. При этом довольно значительное понижение удлинения происходит у сплавов, содержащих 1 % Mg. Такое влияние магния связано с усилением местного характера коррозии. Введение магния в сплавы системы А1 - Си понижает растворимость меди в алюминии. Поэтому сплавы, содержащие более 4 % Си и более 1 % Mg, в закаленном состоянии имеют нерастворившиеся фазы СиА12 и S, наличие которых усиливает местный характер коррозии.  [40]

Когда ковш с металлом подан в автоклав, он герметически закрывается; затем дают в автоклав сжатый воздух, после чего колокольчик опускается в металл. После выдержки в течение 2 - 2 5 мин. Весь процесс длится 4 - 4 5 мин. Второй способ замедления испарения магния и увеличения его усвоения был разработан ЦНИИТМАШем. Способ состоит в том, что введение магния без колокольчика и без вспомогательных камер производится в герметически закрытых ковшах барабанного типа.  [41]

Для получения в серых чугунах графита округлой формы их подвергают модифицированию. Их называют также чугунами с шарообразным графитом. Процесс модифицирования состоит во введении в серый чугун ( фиг. В СССР более распространено модифицирование магнием. При модифицировании происходит изменение структуры серого чугуна; сначала при введении магния образуется структура белого чугуна ( фиг. После модифицирования структура чугуна состоит из сталистой основы и выделений графита округлой формы ( фиг.  [42]



Страницы:      1    2    3