Cтраница 3
Никель и марганец повышают прочность и надежность латунных припоев. При введении марганца несколько снижается температура плавления. [31]
![]() |
Влияние примесей на скорость коррозии магния в 3 % - ном растворе NaCl. [32] |
Резкое возрастание скорости коррозии в 3 % - ном растворе NaCl наступает при содержании - 0 001 % Ni, - 0 01 % Fe и - 0 12 % Си. При введении марганца уменьшается вредное влияние железа. [33]
Однако при длительной эксплуатации в растворах некоторых солей ( сульфатов, хлористого натрия), а также едких щелочей алюминиевые бронзы подвержены избирательной коррозии, в результате которой постепенно снижается прочность и пластичность сплава. При введении марганца коррозионная стойкость алюминиевых бронз повышается. [34]
Необходимо иметь в виду, что степень положительного влияния марганца и хрома на коррозионную стойкость зависит от суммарного содержания цинка и магния в сплаве. Наиболее эффективно введение марганца и хрома в сплавы с 5 - 7 5 % Mg Zn. В этих сплавах благодаря добавкам марганца и хрома ( при соответствующем выборе технологии производства и режимов термической обработки) можно практически устранить склонность к коррозии под напряжением. [35]
Таким образом, марганец в значительной мере вытесняет ион железа как из сульфидных, так и из оксидных расплавов. Вследствие этого введение марганца в металл приводит к понижению концентрации ионов Fe2 ( т.е. Л ре2), что согласно уравнению (V.161) обусловливает уменьшение содержания серы в металле. [36]
![]() |
Диаграмма истинных напряжений железа, легированного марганцем после закалки я отпуска при 200 С. / - 0 11 % Мп. 2 - 1 е Л МП. 3 - 4 0 % Мп. [37] |
Влияние растворенных элементов зависит от структуры и состояния металлического сплава. Так, введение марганца в сред-неуглеродистую хромистую ( 0 4 % С, - 1 0 % Сг) сталь приводит к увеличению вязкости а &. Для упрочнения существенное значение имеет взаимодействие дислокаций с примесями. [38]
Аналогичные же результаты получил Копсон [174], проводивший испытания в условиях промышленной атмосферы. Заметных эффектов от введения марганца в медистую сталь им при этом обнаружено не было. [40]
![]() |
Механические свойства полуфабрикатов из магниевых сплавов ( минимальные. [41] |
Легирование магниевых сплавов марганцем проводится в ограниченных количествах ( не более 2 5 %), и при таком его содержании пластичность сплавов не ухудшается. Необходимо следить за методом введения марганца, так как растворимость его в магнии ограниченная и включения марганца приводят к резкому ухудшению коррозионной стойкости сплавов. [42]
Наиболее вредной примесью в наплавленном металле, приводящей к образованию трещин, является сера, находящаяся в виде химических соединений. Чаще всего обессеривание производят введением марганца, который образует с серой нерастворимый в железе сульфид, переходящий в шлак. [43]
![]() |
Зависимость свойств горяче - ЛЗВКИ СТЗЛИ. До 1 2 % фосфора. [44] |
Это явление называется красноломкостью, а сера, вызывающая его, считается вредной примесью. Одним из способов уменьшения влияния серы является введение марганца, которой является десульфатором. Соединение MnS плавится при 1620 С, эти включения пластичны. [45]