Cтраница 3
Характер влияния других элементов, которые в значительно меньшем количестве могут быть введены в состав стеклообразного селенида мышьяка, зависит от химической стойкости образующихся селенидов введенного элемента. Так, при введении бора, вследствие повышенной гигроскопичности селенидов бора, химическая стойкость стеклообразных сплавов резко понижается. При введении галлия, олова, висмута химическая стойкость стеклообразных селенидов мышьяка повышается. Однако влияние этих элементов на химическую стойкость стеклообразных селенидов мышьяка проявляется значительно меньше, чем влияние таллия и меди. Влияние различных элементов на химическую стойкость исследованных стеклокристаллических сплавов зависит от степени дисперсности образующихся кристаллических микрофаз. Образование в стеклофазе микровключений высокой степени дисперсности приводит к такому же значительному повышению химической стойкости сплавов, как это наблюдается при образовании кислородных ситаллов. При возникновении в стеклообразных сплавах микровключений больших размеров образуются разрывы сплошности стеклофазы, и химическая стойкость сплавов понижается. Химическая стойкость поликристаллических сплавов также зависит от степени дисперсности образующихся кристаллических фаз. [31]
Причины подобного влияния бора на прокаливаемость марганцевокремнистой и кремнистой сталей, по-видимому, кроются в механизме влияния бора на устойчивость аусте-нита. В работе [41 ] показано, что введение бора в стали типа 40ХМ и 40Г в два раза увеличило их прокаливаемость. [32]
Специальными экспериментами было показано, что на количество парамагнитного азота в алмазе влияет также присутствие бора в шихте. Как видно из рис. 151, степень этого влияния зависит от способа введения бора в шихту и от скорости роста кристаллов. В частности, использование в качестве источника бора сплава МпВ приводит к образованию кристаллов, содержащих парамагнитного азота заметно меньше, чем при введении бора в шихту в элементарном виде, при прочих равных условиях. Подобное же, но слабее выраженное влияние отмечено и при введении примеси А1 в шихту. Анализ полученных результатов позволяет предполагать, что снижение содержания парамагнитного азота в рассматриваемых случаях обусловлено двумя причинами. Во-первых, бор и алюминий, как и титан, снижают растворимость азота в металлическом расплаве. [33]
Если считать, что последние имеют повышенную концентрацию дефектов, то объяснить меньшую АЕ для них можно путем использования механизма самодиффузии как основного процесса структурной перестройки выше 1800 - 2000 С. Косвенным подтверждением того, что перестройка происходит по указанному механизму, служат данные [10-4] об относительной легкости введения бора в качестве атомов замещения в неупорядоченные графитирующиеся вещества по сравнению с трехмерно упорядоченным графитом. [34]
Наибольшая пластичность листа ( толщиной 1 25 мм) была получена при содержании 0 001 - 0 023 % В. Удлинение после рекристаллизации при комнатной температуре составляло 52 - 55 %; предел прочности и температура рекристаллизации после введения бора не изменились, тогда как длительная прочность увеличилась примерно в 2 раза. [35]
Твердость карбидов железа находится на уровне твердости кварца, и они не могут оказать активного сопротивления этому абразиву. При малом содержании углерода легирование бором должно быть менее эффективным, так как в этом случае могут образоваться бориды легирующих элементов, при этом наименее эффективным является введение бора в низкоуглеродистые высокохромистые сплавы, потому что борид хрома имеет минимальную твердость по сравнению с другими боридами. [36]
Эффективно влияет прежде всего на строение и энергетическое состояние границ зерен. Избирательно ад-сорбируясь ( см. Адсорбция) на границах зерен, легирующие материалы уменьшают вредное влияние легкоплавких примесей ( серы, висмута, свинца, олова), связывают их в тугоплавкие соединения, повышая этим жаропрочность, коррозионную стойкость, прокаливаемость ( особенно при введении бора), хладостойкостъ, снижают красноломкость, склонность к кристаллизационным трещинам, задерживают рекристаллизацию в сталях и др. сплавах. Микролегирование стали и чугуна. [37]
Окрашивание алмазов осуществляется введением в кристаллы различных элементов-примесей. Азот придает зеленую окраску и, вероятно, обусловливает желтый цвет камней, если он присутствует в малых концентрациях. Введение бора придает алмазу синие цвета. Редко встречающиеся синие природные камни, в частности знаменитый алмаз Хоуп, также обязаны своей окраской присутствию этого элемента. Изучение свойств окрашенных алмазов весьма полезно для понимания некоторых загадок алмазов и способов образования их в природе. [38]
Насыщение молибдена бором ( без образования боридов) может быть использовано для существенного повышения его пластических свойств [ 14, с. Дальнейшее увеличение содержания бора приводит к охрупчиванию, вызванному, очевидно, выделением боридов по границам зерен либо образованием ликвации с участием бора. Введение бора в плавку или в порошкообразный молибден перед спеканием в строго лимитированном, очень незначительном количестве и обеспечение при этом его равномерного распределения по объему металла - весьма сложная задача. [39]
Упругие и прочностные свойства пружинной стали повышаются при изотермической закалке. Поэтому рекомендуется вместо обычной закалки делать изотермическую. Введение бора в сталь 55С2 несколько увеличивает ее прочность и пластичность, резко повышает предел упругости, модуль упругости и релаксационную стойкость. [40]
В сравнительно большем количестве в состав стеклообразного селенида мышьяка могут быть введены ртуть и бор ( 7 и 9 ат. Однако эти элементы также не оказывают существенного влияния на его электропроводность и другие физико-химические свойства. При введении бора лишь понижается химическая стойкость сплавов. [41]
В начале первого опыта реактивность была аномально высокая из-за присутствия аммиака. Одновременно с введением бора был включен катионообменник в Н - форме. Направление изменений реактивности и соотношение реактивностей до и после опыта находятся в качественном согласии с влиянием рН на реактивность. Перед началом второго опыта реактор был освобожден от аммиака с помощью деминерализатора со смешанным слоем и показал нормальное уменьшение реактивности со временем. [42]
Введение бора до 0 007 - 0 020 % значительно уменьшает склонность к деформационному старению даже после обычного отжига, что является важным преимущес. Кроме того, при введении бора сталь не ста новится спокойной в противоположность раскислению алюминием и кремнием. Однако трудно точно регулиро вать присадки бора. Нитридо - и карбидообразователи - титан, вана дий, ниобий, хром - эффективно подавляют деформа ционное старение и выше 100 С, так как связывают не - только азот, но и углерод. Если расположить эти эле менты в порядке возрастания их эффективности, то по лучим следующий ряд: хром, ванадий, ниобий, титан, что соответствует возрастанию их сродства к углероду и азоту. Для большинства указанных элементов введение их в сталь должно также сопровождаться определенной термической обработкой, как и при введении алюминия и кремния. Исключение, по-видимому, представляет титан, стабилизирующее воздействие которого слабо зависит от предыдущей термической обработки, так как выделение карбидов и нитридов титана может происходить при температурах, при которых сам титан еще быстро диффундирует. [43]
Влияние бора на прокаливаемость ряда сталей показано на рис, 40 - 45, из которых следует, что бор повышает прокаливаемость стали всех указанных марок, но в различной степени. Выше отмечалось, что марганец и особенно кремний снижают степень влияния бора на прокаливаемость. Поэтому можно было бы ожидать, что введение бора в сталь 55СГ2, в которой содержатся и марганец, и бор, не вызовет повышения прокаливаемости. [44]
Для всех исследованных составов в системе As-Se-Ga, как стеклообразных, так и стеклообразных с намечающейся кристаллической фазой, получена удовлетворительная воспроизводимость электропроводности, что свидетельствует о блокировании микрокристаллических включений в стеклах. Введение галлия в стеклообразные селениды мышьяка приводит к увеличению электропроводности на 2 - 3 порядка. Причем, так же как и при введении бора, повышение электропроводности на 2 - 3 порядка происходит при первых добавках галлия ( Gao. [45]