Cтраница 2
Реже применяются другие методы введения порошков в источники света. Например, сжигание их на бумажной полоске, которая постепенно вдвигается в разряд-или испарение порошка с поверхности плоского движущегося электрода, над которым горит горизонтальная дуга. Плазму разряда в этом случае отклоняют вниз к поверхности электрода с помощью магнита. [16]
Реже применяются другие методы введения порошка, например введение его на вращающемся диске, который установлен в качестве нижнего электрода дуги, или метод брикетирования пробы совместно с металлическим порошком. [17]
Реже применяются другие методы введения порошков в источники света. Например, сжигание их на бумажной полоске, которая постепенно вдвигается в разряд, или испарение порошка с поверхности плоского движущегося электрода, над которым горит горизонтальная дуга. Плазму разряда в этом случае отклоняют вниз к поверхности электрода с помощью магнита. [18]
Спектральный анализ руд с введением порошков воздухом в дуговой разряд, Заводск. [19]
Электропроводящие свойства придаются клеям введением порошков металлов ( серебро и др.), а также сажи. [21]
При работе с угольными электродами введение порошка практически не влияет на вид спектрограммы образца. [22]
![]() |
Зависимость коэффициента трения / от удельной нагрузки р. [23] |
Эксплуатационные свойства смазок улучшаются при введений порошков металлов. При использовании товарных смазок ЦИАТИМ-201 и ЦИАТИМ-203 наполнителями служили порошки олова, свинца, меди, цинка, железа и серебра, изготовляемые промышленностью с размерами гранул до 100 мкм, и баббиты, которые механически диспергировали и просеивали через сито. Наполнители вводили при комнатной температуре, тщательно перемешивая смазку. [24]
Ускорение процесса диффузионной пайки достигается введением порошка другого, б олее тугоплавкого, чем припой, металла, преимущественно паяемого. Это способствует значительному увеличению поверхности, по которой идет диффузия, и соответственно повышению скорости процесса. [25]
На концентрационные пределы распространения пламени влияет введение негорючих порошков. Здесь определяющим фактором является отношение площади поверхности частицы к удельному объему газовой взвеси, которая зависит от свойств порошка и степени турбулентности пламени. [26]
Металлизатор для напыления порошка имеет два отверстия для введения порошка в канал между электродом и водоохлаждаемым наконечником. В этом же канале происходит образование плазмы. [27]
В качестве эталонов используют синтетические образцы, полученные введением порошков примесей или их окислов в основу. [28]
На базе проволоки 06X2IH7B были изготовлены серии сварочных электродов с введением порошков хрома, молибдена и феррониобия в электродное покрытие. [29]
Хотя методы дозирования большей частью автоматизированы, однако в промышленности практикуется еще введение порошков вручную. Предварительно взвешенное количество или определенный объем порошкообразной добавки, требуемой для замеса, добавляется оператором во время цикла смешивания. [30]