Непрерывный процесс - получение
Cтраница 2
 |
Схема непрерывного процесса получения этилового / спирта сернокислотной гидратацией этилена. [16] |
Непрерывный процесс получения алкилсульфатов проводят в реакционных аппаратах колонного типа. Газ, содержащий этилен, поступает в нижнюю часть реакционной колонны 1, выполненной из стали и футерованной изнутри кислотоупорным кирпичом. Внутри колонны имеются колпачковые тарелки и змеевики из кислотоупорной стали. Рабочее давление газа, подаваемого в колонну, зависит от содержания в нем этилена и изменяется обратно пропорционально изменению парциального давления этилена в газе. [17]
Непрерывный процесс получения резорцина осуществляют в две стадии. Сначала при 80 - 90 С jn - диизопропил-бензол окисляют воздухом в моно - и дигидроперекиси ж-диизопропилбензола. Продукты реакции направляют на несколько противоточных ступеней экстракции 4 % - ным водным раствором едкого натра. Щелочной экстракт, содержащий в основном дигидроперекись и оксигидропере-кись, снова экстрагируют свежим ж-диизопропилбензолом для выделения оставшейся моногидроперекиси. Экстрагированный оксидат после обработки углекислотой и последующей водной промывки возвращают вместе с ж-диизопропилбензолом со ступени вторичной экстракции в реактор окисления. Экстракт также обрабатывают СО2, промывают, сушат и получают твердую дигидроперекись. Разработан другой вариант обработки экстракта с использованием растворителя - метилизобутилкетона. [18]
 |
Непрерывнее схемы производства ПЭТ с прямым формованием полиэфирного волокна из расплава. [19] |
Непрерывный процесс получения полиэфирного волокна в равной мере может быть осуществлен при использовании в качестве сырья как ДМТ, так и ТФК. [20]
 |
Схема роста кристалла кремния по механизму пар-жидкость-кристалл. 1 - пар. 2 - капелька расплава Аи-Si. 3 - кремниевая подложка. 4 - кристалл кремния. [21] |
Непрерывные процессы получения нитевидных кристаллов более производительны, но в этом случае кристаллиты имеют длину меньшую, чем длина нитевидных кристаллов, полученных периодическими и полунепрерывными методами. [22]
 |
Схема роста кристалла кремния па механизму пар-жидкость-кристалл. [23] |
Непрерывные процессы получения нитевидных кристаллов более производительны, но в этом случае кристаллиты имеют длину, меньшую, чем длина нитевидных кристаллов, полученных периодическими и полунепрерывными методами. [24]
Непрерывные процессы получения нитевидных кристаллов более производительны, но длина кристаллов в этом случае значительно меньше длины нитевидных кристаллов, полученных перио-тическими и полунепрерывными методами. [25]
Непрерывные процессы получения водного аммиака [4-5] осуществляются обычно в несколько ступеней с непрерывным отводом тепла во внутренних или выносных холодильниках, охлажденных технической водой. Известный интерес представляет предложенная ГИАПом [5] схема получения 25 % - ной аммиачной воды. Охлаждение раствора в процессе абсорбции производится технической водой частично в выносных холодильниках, а также с помощью холодильных элементов, расположенных на тарелках абсорбционных колонок. [26]
Непрерывный процесс получения полиэтилена заданного молекулярного веса ведут при температурах 150 - 230 под давлением, достаточным для создания нужной концентрации этилена в инертном углеводородном растворителе. [27]
Разработан непрерывный процесс получения низкомолекулярного полидиметилсилоксана [11] при 170 - 180 С в аппарате, представляющем собой пустотелую колонку, в нижнюю часть которой подается высокомолекулярный полимер и водяной пар. Такая конструкция дает Возможность интенсифицировать процесс деструкции за счет сильных конвективных токов без механического перемешивания. Для выведения продуктов реакции из колонны сконструировано устройство, исключающее проскок паров воды и циклосилоксанов в сборник. Молекулярная масса деструктированного полимера зависит от исходной молекулярной массы и скорости подачи водяного пара. Образуются полимеры с молекулярной массой-40 тыс. Получить полимеры с более низкой молекулярной массой в этих условиях не удается. Полимер с пониженной молекулярной массой после деструкции может быть получен за счет повышения давления в зоне реакции до 0 3 - 0 6 МПа. [28]
Разрабатывается непрерывный процесс получения феноль-но-каучуковых прессматериалов. Для этой цели создана опытная установка. Основными элементами установки, обеспечивающими непрерывность процесса, являются модификатор и кулачковый смеситель. [29]
Разработан непрерывный процесс получения диэтилового эфира [21], заключающийся в том, что этилсерную кислоту частично гидролизуют в этиловый спирт, который затем этерифицируют оставшейся частью этилсерной кислоты. [30]
Страницы: 1 2 3 4