Ваграночный процесс

Cтраница 1

Ваграночный процесс поддается регулированию, следовательно его можно автоматизировать и вагранку включить в автоматические линии для производства литья. [1]

Стабильность ваграночного процесса часто нарушается неравномерностью загрузки и изменениями в составе шихты. Нарушенное тепловое равновесие восстанавливается соответствующими изменениями режима дутья и подачи технологического топлива. [2]

Для ваграночного процесса большое значение имеют физические свойства шлака. [3]

Методы интенсификации ваграночного процесса направлены либо на повышение температурного режима в вагранке, либо на перегрев жидкого металла на желобе, в горне или копильняке. Для повышения температуры металла применяется подогрев дутья, обогащение его кислородом, подача дутья через два ряда фурм, применение карбида кальция и подача части дутья через горн. [4]

Общий вид вычислительной машины для расчета теплового режима вагранки. [5]

Схема комплексной автоматизации ваграночного процесса, разработанная ТНИИСА, предусматривает наличие двух управляющих машин. [6]

Важнейшими мероприятиями по интенсификации ваграночного процесса являются применение кислорода и использование тепла уходящих газов для подогрева дутья. [7]

Расход кокса определяет степень интенсификации ваграночного процесса и следовательно, температуру выдаваемого чугуна. Для сжигания кокса требуется воздух, количество которого ( Vвоз в м3 / кг) может быть определено по методике, изложенной в § 5 гл. [8]

В последнее время все шире применяется основной ваграночный процесс при модификации чугуна магнием. Основной процесс позволяет понизить содержание серы в чугуне до 0 02 - 0 04 % и тем самым резко снизить расход магния, а стало-быть и уменьшить эффект бурной реакции горения магния. [9]

Поэтому за основной критерий нормального хода ваграночного процесса, а следовательно, и хода плавки берется постоянство содержания СО. Регулирование этой величины в нужных пределах обеспечивает также постоянство угара и пригара в элементах шихты и получение отливок необходимого химического состава и механических свойств. [10]

Эти системы имеют большое значение для ваграночных процессов. При этом встают специфические экспериментальные трудности, связанные с выбором материала для огнеупорных тиглей, так как платина и фарфор сильно разъедаются сульфидными расплавами. Глазер нашел, что твердый фарфор и пифагорова ( силлиманитовая) масса довольно хорошо выдерживают коррозионное действие этих расплавов. [11]

Естественно, что по сравнению с ваграночным процессом индукционная плавка чугуна будет наиболее экономична при выплавке высококачественного металла, а также модифицированных и легированных сплавов. [12]

План расположения дозаторов, обслуживающих. [13]

Одновременно с разработкой управляющих машин для комплексной автоматизации ваграночного процесса разрабатываются также тензометрические весовые дозаторы для металлической шихты и топлива, транспортеры для передвижения шихты из бункеров к дозаторам и другие устройства для реализации принятых схем. [14]

В СССР впервые были изысканы и разработаны новые рациональные способы улучшения ваграночного процесса путем использования кислорода. [15]

Страницы: 1 2