Конвертерный процесс

Cтраница 2

Наиболее прогрессивным является конвертерный процесс с продувкой чугуна кислородом сверху. В конвертер с продувкой сверху загружают скрап и заливают чугун. При продувке добавляют дополнительные сыпучие материалы: известь, плавиковый шпат, боксит. [16]

В отличие от конвертерных процессов мартеновский процесс не может протекать без расхода внешнего тепла, даже при 100 % жидкого чугуна в шихте. В связи с этим в мартеновскую печь вводят тепло извне путем сжигания в рабочем пространстве печи жидкого или газообразного топлива. В современных мартеновских печах расход тепла колеблется в пределах от 700 до 1500 ккал. [17]

Из опубликованных данных известно, что характерным для конвертерного процесса продувки кислородом сверху является чистота металла по фосфору, сере, азоту; обычно кислород присутствует в стали в небольших количествах. [18]

По сравнению с разработанным несколько позже мартеновским способом производства стали конвертерный процесс отличался значительно более высокой производительностью. [19]

В сталеплавильном производстве постепенная ликвидация мартеновского способа выдвигает на передний план конвертерный процесс, который является существенным источником ВЭР. [20]

Процессы производства стали разделяются на две основные категории, а именно: конвертерные процессы, в которых расплавленный передельный чугун в конвертере проходит очистку от примесей продуваемым воздухом; и нагревательные процессы, для осуществления которых используются мартеновские и электрические печи. [21]

Головка современной кислородной фурмы.| Диаграмма выгорания примесей в кислородном конвертере. [22]

Таким образом, кислород не продувается через слой металла ( как воздух в старых конвертерных процессах), а подается на поверхность залитого в конвертер металла. Стойкость головки фурмы 50 - 250 плавок. Началом очередного цикла в кислородном конвертере служит завалка в него лома и других металлических отходов; на некоторых заводах в конвертер вводят железную руду. После введения этих добавок в конвертер начинают заливать жидкий чугун, подвозимый из миксера в чугуновозных ковшах. После того как металл займет ljb объема конвертера, загружают известь, необходимую для связывания фосфора; в конвертер опускают водоохлажда-емую фурму и подают в нее технический кислород. [23]

Сплав получается в виде слитков или гранул, его используют в металлургических и особенно конвертерных процессах. Подводимый кислород освобождает скрытую в нем энергию ( около 3 кВт ч на 1 кг), за счет чего можно переплавить в сталь 8 кг металлолома или восстановить 1 2 кг железной руды. [24]

Выход жидкой стали и выход годных слитков для двухванных печей оказывается выше, чем для конвертерных процессов, и немного ниже, чем для мартеновского процесса. [25]

Bessemer; 1813 - 98) ], бессемерование чугун а - один из видов конвертерных процессов передела жидкого чугуна в сталь без затраты топлива. Сквозь жидкий чугун, залитый в бессемеровский конвертер, продувают сжатый воздух, обычно атмосферный, реже - обогащенный кислородом. Под воздействием кислорода дутья содержащиеся в чугуне примеси ( кремнии, марганец, углерод) окисляются и удаляются из него, при этом выделяется значит, кол-во тепла, достаточное для поддержания металла в жидком состоянии. [26]

В то же время как капиталовложения на тонну годовой мощности, так и себестоимость стали при кислородном конвертерном процессе должны быть ниже, чем при мартеновском процессе. [27]

Наконец, особенно большое значение в настоящее время приобретает кислород, как уже упоминалось, в конвертерных процессах получения стали. [28]

Изделия на основе обожженного доломита, часто с добавлением пе-риклазового порошка, получили распространение одновременно с развитием конвертерного процесса в черной металлургии. Связующим для них служат термопластичные материалы - каменноугольный пек или смола. После термообработки такие изделия пригодны также для футеровки сталеразливочных ковшей. [29]

Технико-экономические показатели дают возможность судить об экономичности конвертеров, позволяют сравнивать между собой работу конвертеров и конвертерных цехов, сравнивать конвертерный процесс с другими сталеплавильными процессами. [30]

Страницы: 1 2 3 4