Cтраница 3
Наибольшее значение имеет дуплекс-процесс по схеме: конвертер ( бессемеровский или томасовский) - основная мартеновская печь, сочетающий высокую производительность конвертерных процессов с высоким качеством мартеновского металла. [31]
Наибольшее значение имеет дуплекс-процесс по схеме: конвертер ( бессемеровский или томасовский) - основная мартеновская печь, сочетающий высокую производительность конвертерных процессов с высоким качеством мартеновского металла. [32]
Наибольшее значение имеет дуплекс-процесс по схеме: конвертер ( бессемеровский или томасовскпй) - основная мартеновская печь, сочетающий высокую производительность конвертерных процессов с высоким качеством мартеновского металла. [33]
В связи со значительными запасами эксплуатируемых высокофосфористых железных руд и перспективами разработки новых месторождений, актуальным является вопрос о совершенствовании переработки фосфористых чугунов конвертерным процессом. Применявшийся способ передела таких чугунов в томасовских конвертерах даже после его радикальных усовершенствований ( переход на продувку смесями О2 Н2О вместо продувки воздухом) не может считаться оптимальным главным образом вследствие позднего окисления большей части фосфора лишь на заключительной стадии продувки. Переработка таких чугунов в качающихся мартеновских печах сопряжена со снижением производительности печей и усложнением технологии. [34]
В настоящее время он полностью вытеснил как бессемеровский ( в конвертере с кислой футеровкой), так и то-масовский ( в конвертере с основной футеровкой) конвертерные процессы с воздушным дутьем. [35]
Высвобождению коксового газа для вдувания в доменные печи будет способствовать также и то обстоятельство, что на значительном количестве металлургических заводов основным способом сталеплавильного производства станет конвертерный процесс, не связанный с применением больших количеств газообразного топлива. [36]
Таким образом, в отличие от мартеновского процесса, где кислород из газовой фазы в металл передается через весь шлаковый слой или его большую часть, в конвертерном процессе значительная часть кислорода поступает в металл из реакционной зоны. Если в мартеновском процессе, как было показано выше, скорость поступления кислорода в металл зависит от всего состава шлака, то в кислородно-конвертерном в реакционной зоне шлак состоит в основном из окислов железа, поэтому состав остального шлакового слоя, по-видимому, оказывает меньшее влияние. [37]
В результате металлы, имеющие большее сродство к кислороду, чем медь ( Fe, Zn, Co, частично Ni) переходят в шлак по реакции 1 - й стадии конвертерного процесса, а диоксид серы удаляется с газами. [38]
Конвертерный процесс легче поддается комплексной механизации и автоматизации. Строительство кислородно-конвертерного цеха одинаковой производительности с мартеновским требует меньших капитальных затрат. [39]
В конвертерном процессе благодаря дроблению струи кислорода, вдуваемого в сталь, поверхность раздела между жидким металлом и газом велики настолько, что реакции окисления углерода и других примесей протекают с очень большими скоростями. Ускорение реакций рафинирования стали при обработке ее жидкими синтетическими шлаками также определяется увеличением реакционной поверхности благодаря дроблению струи стали на мелкие капли. [40]
Она представляет собой неочищенную медь, получаемую в конвертере путем продувки воздуха через расплавленный купферштейн. Во время конвертерного процесса происходит окисление серы, железа и прочих примесей. [41]
Сталь, полученная в конвертерах, сильнее загрязнена неметаллическими включениями, чем мартеновская и тем более электросталь. Объясняется это большой скоростью конвертерного процесса: плавка длится 25 - 30 мин. Образующиеся в жидком металле окислы не успевают полностью всплыть на поверхность ванны. [42]
Углерод является основной примесью в чугуне. Скорость его окисления определяет скорость конвертерного процесса. Содержание кремния в чугуне определяет количество шлака и содержание в нем кремнезема. Повышенное содержание кремния в чугуне снижает выход годного, снижает стойкость футеровки и ухудшает процессы дефосфорации и десульфурации металла. [43]
Из изложенного следует, что концентрация кислорода в металле перед выпуском конвертерной плавки определяется не только химическим составом стали и ее температурой ( эти параметры регламентированы заданной маркой стали и условиями разливки), но и окис-ленностью металла и шлака в момент прекращения продувки. Последние факторы полностью определяются технологией конвертерного процесса и задача, особенно при выплавке низкоуглеродистой стали, состоит в определении оптимальных параметров этой технологии. [44]
Большая доля неопределенности вносится в ход конвертерного процесса, например, из-за очень неточного определения начального содержания углерода в чугуне. Начальное содержание углерода в ломе вообще практически-неизвестно. Существенное влияние на ход процесса оказывают такие трудноучитываемые факторы, как конфигурация лома и его температура. Все эти возмущения в период доводки мартеновской плавки практически снимаются путем прямых измерений состояния ванны после полного расплавления металла. Приборы, позволяющие проводить прямые измерения температуры и состава металла без прекращения продувки, только создаются. [45]