Прерывистый процесс - резание
Cтраница 1
 |
Схемы обработки плоской поверхности на попср. чно-зтро-гальном ( а, продольно-строгальном ( б и додбел. ном ( в станках. [1] |
Прерывистый процесс резания приводит к значительным динамическим нагрузкам режущего инструмента, так как резец, врезаясь в материал заготовки при каждом рабочем ходе, испытывает удар. Поэтому строгание осуществляют на умеренных скоростях резания, а режущий инструмент делают более массивным и прочным по сравнению с резцами, применяемыми при обработке точе-1 ием. Наличие холостого хода при строгании увеличивает время обработки и снижает производительность. [2]
 |
Схемы обработки плоской поверхности на поперечно-строгальном ( а, продольно-строгальном ( б и долбежном ( в стайках. [3] |
Прерывистый процесс резания приводит к значительным динамическим нагрузкам режущего инструмента, так как резец, врезаясь в материал заготовки при каждом рабочем ходе, испытывает удар. Поэтому строгание осуществляют на умеренных скоростях резания, а режущий инструмент делают более массивным и прочным по сравнению с резцами, применяемыми при обработке точением. Наличие холостого хода при строгании увеличивает время обработки и снижает производительность. [4]
Для прерывистого процесса резания при фрезеровании характерны резко переменные силовые и тепловые нагрузки режущей части фрезы. Кроме того, здесь большое влияние оказывают адгезионные явления - сваривание ( схватывание) между стружкой и инструментом. [5]
При прерывистых процессах резания диффузия затруднена из-за процесса окисления, происходящего во время холостого хода инструмента. Поэтому износ его рабочих поверхностей в этом случае определяют абразивные процессы, адгезия, окисление и, особенно, микровыкрашивание на контактных поверхностях. [6]
Вибрации возникают при прерывистом процессе резания, вызываемом последовательностью работы зубьев инструмента. Такие вибрации возникают в начале фрезерования, при заходе фрезы, когда с обрабатываемой деталью одновременно соприкасается не более одного зуба. [7]
Этот вид износа наблюдается при прерывистых процессах резания, когда циклически возникающие температуры и контактные напряжения создают динамическую нагрузку. Инструменты, работающие на малых скоростях резания ( сверла, зенкеры, метчики, развертки, протяжки и др.), изнашиваются преимущественно за счет истирания в результате одновременного воздействия адгезионного и абразивного износа. Интенсивность износа определяется отношением твердостей материала инструмента и заготовки при реальных температурах резания. Интенсивность износа твердосплавных инструментов при высоких скоростях резания определяется главным образом взаимным диффузионным взаимодействием, которое обусловлено наличием адгезии и хрупкого износа. [8]
Этот вид износа наблюдается при прерывистых процессах резания, когда циклически возникающие пики температур и контактных напряжений создают динамическую нагрузку. [9]
При фрезеровании, протягивании и других прерывистых процессах резания режущие кромки инструмента находятся в периодическом контакте со стружкой, поэтому имеют более благоприятные условия в смысле нагревания и охлаждения. [10]
Сущность этого метода нарезания резьбы заключается в применении прерывистого процесса резания вращающимися с большой скоростью резьбовыми резцами, оснащенными пластинками твердого сплава. Такой процесс достигается смещением оси вращения резца и оси детали. [11]
Условия для разрушения инструмента могут возникнуть при прерывистом стружкообразовании, прерывистом процессе резания, при образовании на резце лунки износа, при наличии погрешностей в конструкции инструмента. [12]
Преимущества более пластичных но менее износостойких покрытий TiN КИБ особенно проявляются при прерывистом процессе резания. [13]
Кобальтовые быстрорежущие стали Р9К5, Р18К5Ф2, Р9К10 применяют для обработки труднообрабатываемых материалов в условиях прерывистого процесса резания. Их применяют для обработки труднообрабатываемых материалов при срезании стружек малого поперечного сечения. [14]
В работе [1] проведен анализ и показана возможность определения динамических характеристик упругой системы станков с прерывистым процессом резания без искусственного возбуждения системы. Амплитудно-фазовая частотная характеристика ( АФЧХ) упругой системы определяется с помощью ЭЦВМ по результатам измерения и спектрального анализа относительных колебаний между инструментом и заготовкой и сил резания непосредственно в процессе обработки. [15]
Страницы: 1 2