Вторичный процесс - нефтепереработка
Cтраница 2
В связи с этим его удельный вес во вторичных процессах нефтепереработки неуклонно возрастает, что приводит к резкому изменению структуры производства моторных топлив. [16]
 |
Характеристики масла сланцевого ( топливного. [17] |
Его изготовляют из дистиллятных фракций прямой перегонкой нефти и вторичных процессов нефтепереработки. [18]
Разработка технологии получения низкозастывающих профилактических смазочных материалов на базе продуктов вторичных процессов нефтепереработки и побочных продуктов нефтехимических производств, которые могут быть использованы для предотвращения прилипания, примерзания вскрышных пород и выдувания сыпучих материалов при транспортировках на горнодобывающих и горно-обогатительных предприятиях. [19]
В отличие от США в Западной Европе и Японии, где вторичные процессы нефтепереработки и производство высокооктановых бензинов не получили существенного развития, пропилен почти полностью производится и потребляется химической промышленностью. [20]
Современная технология получения низкозастывающих смазочных составов на основе продуктов прямой перегонки нефти и вторичных процессов нефтепереработки не обеспечивает возрастающих потребностей промышленного транспорта. Поэтому особую актуальность приобретают работы, направленные на увеличение ресурсов смазочных материалов путем более глубокой переработки сырья и широкого применения высококипящих отходов нефтехимического производства. [21]
В связи с бурным развитием в 60 - е годы нефтехимии и освоением новых вторичных процессов нефтепереработки значительно расширилась программа научно-исследовательских работ ОИЦ. [22]
Сырьем для дизельных топлив чаще всего служат дистилляты первичной перегонки нефтей и керосино-газойлевые фракции вторичных процессов нефтепереработки главным образом каталитического крекинга. Последние, особенно при крекинге тяжелого сернистого сырья, нуждаются в обессеривании и частичном удалении ароматических углеводородов - деароматизации. [23]
Положение усугубляется еще и неправильным планированием, отсутствием должной сортировки нефтей, отставанием ввода мощностей вторичных процессов нефтепереработки. [24]
В связи с внедрением паровоздушного способа удаления кокса из змеевиков печей нефтезаводов [5] и интенсивным развитием вторичных процессов нефтепереработки, где печные трубы не закоксовываются, появилась возможность перейти к безретурбендному способу изготовления печных змеевиков. [25]
Это определяет необходимость в перспективном периоде планомерно углублять переработку нефти постепенно уменьшать в топливно-энергетическом балансе количество нефтяных мазутов опережающими тейпами внедрять вторичные процессы нефтепереработки снижающие среднемолекудярный вес сырья и повншащке выход светлых нефтепродуктов. [26]
Исследования физико-химических характеристик отгонов, полученных при термодеструктивном растворении отработанных шин с использованием нефтяных остатков показывают, что по свойствам они близки к дистиллятам вторичных процессов нефтепереработки - содержат большое количество серы, непредельных и ароматических углеводородов; кроме того имеют специфический неприятный запах. Бензиновые и дизельные фракции, выделенные из этих отгонов, не могут быть использованы в качестве компонентов товарных теплив в силу указанных выше причин. [27]
В предстоящем пятилетии ( 1966 - 1970 гг.) объем переработки нефти в СССР должен увеличиться на 45 - 50 % одновременно при значительном развитии вторичных процессов нефтепереработки, что необходимо для резкого повышения качества нефтепродуктов и дальнейшего углубления общего отбора светлых от нефти. [28]
Наряду с топочными мазутами в отопительных котельных используется топливо печное бытовое ( ТП5), которое изготавливается из дистил-лятных фракций, получаемых прямой перегонкой нефти и вторичными процессами нефтепереработки. [29]
В связи с тем, что у нас имеется известное отставание в производстве оборудования и нефтеаппаратуры для нефтеперерабатывающих заводов, а решение проблемы коренного улучшения качества моторных топлив требует широкого внедрения в промышленность современных вторичных процессов нефтепереработки, Госнефтехимкомитет разработал, а правительство одобрило предложения о закупке по импорту ( главным образом в странах социалистического лагеря) комплектных технологических установок для действующих и ряда проектируемых нефтеперерабатывающих заводов. В соответствии с достигнутыми соглашениями нам будут комплектно поставлены в значительном объеме в период с 1966 по 1970 гг. из ГДР и Чехословакии установки каталитического риформинга для получения высокооктанового бензина и ароматических углеводородов производительностью по 300 и 600 тыс. т / год и установки гидроочистки дизельных топлив производительностью 900 - 1200 тыс. т / год. [30]
Страницы: 1 2 3 4