Cтраница 1
Аппаратурные процессы происходят в системе сосудов и аппаратов, и предмет труда изменяется при строго определенных показателях технологического режима, при этом рабочий ( или группа рабочих) наблюдает за работой аппаратов и регулирует протекающие в них процессы в соответствии с утвержденным регламентом. В добыче нефти и на трубопроводном транспорте таким примером может служить диэмульсация нефти на электрообессоли-вающей установке ( ЭЛОУ); на некоторых нефтебазах аппаратурным является процесс производства смазок; в бурении - производство промывочных растворов на глинозаводе; нефтеперерабатывающие и нефтехимические процессы относятся к аппаратурным. [1]
Аппаратурные процессы обладают высокой степенью механизации и автоматизации. Доставка сырья на установки и отвод полученной продукции производятся механически. [2]
Аппаратурные процессы, в особенности, протекающие в аппаратах непрерывного действия, нередко не поддаются разделению на операции, так как они частично перекрываются или переходят одна в другую без ясно выраженных границ. [3]
Аппаратурные процессы легче других поддаются автоматизации. [4]
Аппаратурные процессы совершаются в аппаратах большей частью закрытых герметизированных конструкций. Они предназначены для физического разделения веществ, изменения их химического состава и агрегатного состояния, физико-химических и электрохимических превращений предмета труда. В аппаратах может производиться и термическое воздействие на предмет труда с целью изменения его надмолекулярной структуры и механических свойств. Предмет труда и продукты их переработки и взаимодействия могут находиться в системе аппаратов в твердой, жидкой, газообразной и смешанных фазах. [5]
Аппаратурные процессы протекают в системе аппаратов или в печах и ваннах под воздействием тепловой, химической, электрической или гравитационной энергий. Функции рабочего или бригады рабочих, обслуживающих аппаратурный процесс, состоят в наблюдении за параметрами технологического режима по показаниям контрольно-измерительных приборов в соответствии с цеховыми инструкциями и технологическим регламентом, предписывающими порядок и способы выполнения отдельных видов работ по обслуживанию процесса. [6]
Особенностью аппаратурных процессов является то, что отдельные аппараты почти всегда бывают связаны в технологическую цепочку с другими аппаратами. Поэтому, например, при повышении давления на оборудовании, обслуживаемом оператором, давление может возрасти и на аппаратах, находящихся на других участках; то же относится и к температуре, и к скорости движения потоков, и к другим параметрам процесса. Следовательно, оператор должен хорошо знать, взаимосвязь всех аппаратов как на своем, так и на смежных участках и так регулировать процессы, чтобы не нарушать технологический режим на смежных участках про-изводства. О всех отклонениях от заданного режима и неполадках в аппаратуре оператор немедленно сообщает своему руководителю. [7]
Различие ручных, машинно-ручных, машинных, автоматизированных и аппаратурных процессов при оценке работ по единой схеме факторов сложности проявляется в неодинаковой удельной значимости ( весе) оценочных факторов в каждом типе трудовых процессов. [8]
В аппаратурных процессах деятельность рабочего сводится в основном к наблюдению за ходом процесса и часто зависит не только от рабочего, но и от производительности процесса, его технической новизны, правильности технологического режима. Поэтому для установления норм трудовых затрат проводятся комплекс ные наблюдения. На их основе исследуются работы, выполняемая бригадой, целесообразность структуры трудового процесса, правильность распределения обязанностей между членами коллектива, степень загруженности производительной работой. При обработке данных определяется зависимость и целесообразность деятельности рабочего и полученных результатов, устанавливаются рациональные действия рабочего, обеспечивающие грамотное ведение процесса. [9]
В аппаратурных процессах рабочее время подразделяется на время физической и регулировочной работы, а также на время выполнения учетно-контрольных функций ( наблюдение) и переходов с места на место. [10]
В аппаратурных процессах деятельность рабочего сводится в основном к наблюдению за ходом процесса и часто зависит не только от рабочего, но и от производительности процесса, его технической новизны, правильности технологического режима. Поэтому для установления норм трудовых затрат проводят комплексные наблюдения. На их основе исследуют работы, выполняемые бригадой, структуру трудового процесса, распределение обязанностей между членгми коллектива, степень загруженности производительной работой. При такой комплексной фотографии определяют правильность форм разделения труда и распределения коллективной работы путем последовательной регистрации технологических показателей, продолжительности процесса, ведения процесса рабочим. При обработке данных наблюдений устанавливают рациональные действия рабочего, обеспечивающие грамотное ведение процесса. [11]
В аппаратурных процессах количество выработанной продукции во многом определяется мощностью установок, качеством сырья и ритмичностью его подачи. Рабочий контролирует технологический режим и принимает необходимые меры при возникновении отклонений от регламента. Соотношение трудового и технологического времени различно. Количество выработанной продукции является функцией затрат труда рабочего, по в преобразованном виде. Поэтому здесь более целесообразно применение бригадной повременно-премиальной оплаты труда. [12]
В аппаратурных процессах деятельность рабочего сводится в основном к наблюдению за ходом процесса и часто зависит не только от рабочего, по и от производительности процесса, его технической новизны, правильности технологического режима. Поэтому для установления норм трудовых затрат проводят комплексные наблюдения. На их основе исследуют работы, выполняемые бригадой, структуру трудового процесса, распределение обязанностей между членами коллектива, степень загруженности производительной работой. При такой комплексной фотографии определяют правильность форм разделения труда и распределения коллективной работы путем последовательной регистрации технологических показателен, продолжительности процесса, ведения процесса рабочим. При обработке данных наблюдении устанавливают рациональные действия рабочею, обеспечивающие грамотное ведение процесса. [13]
В аппаратурных процессах количество выработанной продукции во многом определяется мощностью установок, качеством сырья и ритмичностью его подачи. Рабочий контролирует технологический режим и принимает необходимые меры при возникновении отклонений от регламента. Соотношение трудового и технологического времени различно. Количество выработанной продукции является функцией затрат труда рабочего, но в преобразованном виде. Поэтому здесь более целесообразно применение бригадной повременно-премиальной оплаты труда. [14]
В аппаратурных процессах этот фактор определяет абсолютный уровень производительности труда. [15]