Cтраница 2
В сложных аппаратурных процессах ( например, разделение воздуха) различие между некоторыми действиями рабочего трудно установить, поэтому могут возникнуть затруднения при отнесении их к основной или вспомогательной работе. [16]
В автоматизированных аппаратурных процессах, таких, как нефтепереработка, количество выработанной продукции во многом определяется мощностью и использованием установок, качеством и ритмичностью подачи сырья. Количество выработанной продукции является функцией затрат труда рабочего, но в опосредствованном виде, поэтому здесь более целесообразно применение повременных систем оплаты труда. [17]
В химических аппаратурных процессах, где осуществляется синтез, самое существенное значение имеют характеристики сырья, в первую очередь его чистота. [18]
В автоматизированных аппаратурных процессах, таких, как нефтепереработка, количество выработанной продукции во многом определяется мощностью и использованием установок, качеством и ритмичностью подачи сырья. Количество выработанной продукции является функцией затрат труда рабочего, но в опосредствованном виде, поэтому здесь более целесообразно применение повременных систем оплаты труда. [19]
В строго регламентированных аппаратурных процессах ( какими являются химические процессы) необходимое количество рабочих определяют исходя из норм обслуживания оборудования. [20]
В автоматизированных, аппаратурных процессах, исплльэуемых в нефтепереработке и нефтехимии, количество выработанной продукции во многом определяется мощностью установок, качеством и ритмичностью подачи сырья. Рабочий контролирует технологический режим и принимает необходимые меры при возникновении отклонений от нормы. Соотношение трудового и технологического времени различно. Количество выработанной продукции является функцией затрат труда рабочего, но в преобразованном виде. Поэтому более целесообразно применение бригадной повременно-премиальной оплаты труда. [21]
При изучении аппаратурных процессов ( термических, гальванических, литейных) применяется фотография производственного процесса, под которой понимается одновременное изучение наблюдением протекания технологического процесса и затрат рабочего времени по обслуживанию соответствующих аппаратов или агрегатов. [22]
При нормировании аппаратурных процессов достаточно расчленять процесс до приемов. [23]
Техническое нормирование аппаратурных процессов имеет ряд специфических особенностей, обусловленных их многообразием и сложностью. При техническом нормировании необходимо изучить действие всех факторов, влияющих на производительность труда. Это возможно лишь при глубоком одновременном исследовании технологического процесса и трудовых операций работников, обслуживающих процесс. [24]
В ряде аппаратурных процессов рабочий может оказывать и непосредственное физическое воздействие на предмет труда, например при обслуживании аппарата с ручной мешалкой. [25]
В большинстве аппаратурных процессов, используемых в нефтепереработке и нефтехимии, на ход изменения предмета труда рабочий воздействует посредством более или менее сложного регулирующего механизма. В структуре трудовых затрат по регулированию параметров технологического процесса и обслуживанию оборудования определенный удельный вес занимают элементы ручной работы, однако в постоянном их выполнении, как правило, нет необходимости. Это обстоятельство не дает возможности проследить сколько-нибудь устойчивую связь между степенью занятости рабочего ручной работой и объемом выпуска продукции. [26]
Общей особенностью аппаратурных процессов в нефтепереработке и нефтехимии являются повышенная пожароопасность, взры-воопасность и токсичность производственной среды, обусловленная физико-химическими свойствами предмета труда. Поэтому при расчете численного состава технологических бригад необходимо, помимо экономических соображений, руководствоваться и требованиями техники безопасности, устанавливающими минимально допустимое число исполнителей, которые должны одновременно находиться в зоне обслуживания. [27]
Перерывы при аппаратурных процессах, выполняемых в аппаратах периодического действия, возникают вследствие того, что изменения перерабатываемого сырья происходят постепенно. [28]
Поскольку при машинных и аппаратурных процессах основное время Н0 обусловлено режимом работы оборудования, то при переходе от индивидуальной к коллективной организации труда оно практически не меняется. Это положение относится и к вспомогательному времени Нв. Бригадный труд сокращает норму времени на обслуживание рабочего места Нобс за счет совмещения операций и функций, включения в бригаду вспомогательных рабочих, перекрытия времени обслуживания оперативным временем. Время на отдых Н т, при коллективной форме снижается за счет совмещения операций, улучшения условий труда, взаимной подмены рабочих в периоды их отдыха. Все это позволяет сократить производственный цикл и снизить затраты времени. [29]
На некоторых аппаратурных процессах непрерывного действия рабочие оказывают существенное влияние на качественные показатели работы. В этих случаях нормированые задания могут наряду с количественными показателями предусматривать показатели качества продукции или затрат материальных и топливно-энегретических ресурсов на единицу продукции. [30]