Периодический процесс - получение
Cтраница 3
 |
Горизонтальный смеситель для вискозного раствора. [31] |
Для усреднения технологических показателей прядильного раствора, укрупнения объема отдельных партий или для перехода с периодического процесса получения прядильного раствора на непрерывный процесс подготовки его к формованию волокна партии прядильного раствора проходят операцию смешения их между собой. [32]
 |
Схемы автоматического регулирования подачи раствора насосом.| Горизонтальный смеситель для вискозного раствора. [33] |
Для усреднения технологических показателей прядильного раствора, укрупнения объема отдельных партий или для перехода с периодического процесса получения прядильного раствора на непрерывный процесс подготовки его к формованию волокна партии прядильного раствора обязательно проходят операцию смешения их между собой. Эту операцию применяют в производствах всех видов химических волокон, формование которых происходит из прядильных растворов. [34]
Указанные ранее требования к полиамидным смолам, определяющие их волокнообразующие свойства, могут быть выполнены как в условиях периодического процесса получения полимера, так и в условиях непрерывного процесса полимеризации капролактама. В промышленности реализованы оба способа получения поликапроамида. [35]
Примененная на Кировоградском медеплавильном комбинате в цехе контактной массы схема регулятора обеспечивает отклонения от заданной величины рН не более 0 2 единицы при периодическом процессе получения катализатора. [36]
Раствор персульфата аммония и ВА вводят в полимеризатор пятью равными порциями, причем каждая последующая порция подается после окончания полимеризации предыдущей, как при периодическом процессе получения грубодисперсной ПВАД. После окончания полимеризации, дисперсию охлаждают до 20 - 40 С и с помощью сжатого азота передавливают в стандартизатор, где производится пластификация. Готовую ПВАД разливают в тару для отправки потребителю. [37]
Изооктиловый спирт вырабатывается из дорогого продукта - бутанола. Периодический процесс получения не отличается высоким выходом целевого продукта и связан с большим расходом сырья. Разработанный Институтом пластических масс непрерывный метод получения спирта предусматривает значительное снижение расхода бутанола. Помимо этого метода, изоактиловый спирт предполагается получать путем альдольной конденсации масляного альдегида. По данным Гипрогазтоппрома, технико-экономические показатели метода, основанного на масляном альдегиде, гораздо выше, чем при использовании бутанола: себестоимость спирта снижается в два раза при одинаковых капиталовложениях. [38]
В части усовершенствования метода газификации в кипящем слое задача сводится к разработке мероприятий по повышению температуры этого слоя; по второму способу - - к установлению режимов, обеспечивающих получение газа, наиболее полно отвечающего требованиям производства синтез-газа; по третьему - к отысканию путей сокращения рабочего цикла процесса водяного газа. Работы по кипящему слою ипо периодическому процессу получения водяного газа непосредственно связаны с улучшением экономики действующих заводов, так как преследуют цель расширения сырьевой базы получения водорода пут ем использования полукоксовой мелочи и повышения производительности генераторов водяного газа. [39]
Для дозирования компонентов в периодических процессах используют весовое дозирование, при непрерывном смешении в смесительном устройстве двух или более потоков - объемное. Объемное дозирование используют, в частности, в периодическом процессе получения изделий методом анионной активированной полимеризации е-капролактама, где два потока - катализирующей и активирующей смесей с одинаковой вязкостью порядка 1 МПа-с подают через трубопроводы одинакового сечения. Для объемного дозирования применяют шестеренные, поршневые или винтовые насосы. Первые два типа насосов хорошо себя зарекомендовали и широко известны на производстве. Схема работы наиболее распространенного шестеренного насоса приведена на рис. 4.4. Шестерни и корпус насоса собираются с минимально возможными зазорами как по окружности, так и по плоскости шестерен. Поэтому проход смеси возможен только через межзубьевые впадины, как показано на рис. 4.4. На рис. 4.5 приведен продольный разрез винтового насоса. [40]
Наибольшей производительностью характеризуются непрерывные процессы производства клеев-расплавов. Процесс производства клеев-расплавов непрерывным способом включает операции по подготовке сырья для точного непрерывного дозирования и предварительному смешению компонентов, но исключаются стадии загрузки и выгрузки. Клеи получают в виде гранул или таблеток. В табл. 3.2 представлены сравнительные технико-экономические показатели непрерывного и периодических процессов получения клеев-расплавов. [41]
Страницы: 1 2 3