Промышленный процесс - крекинг
Cтраница 2
 |
Зависимость каталитической активности бинарных окиснокрем-невых катализаторов от силы их кислотности, характеризуемой функцией Гаммета 1 - 350 С. 2 - 325 С. 3 - 300 С. [16] |
Число твердых катализаторов для гетеролитических процессов за последнее десятилетие значительно расширилось. Большое внимание уделяется в настоящее время изучению природы каталитически активных центров кристаллических цеолитов. На их основе создан ряд новых очень активных и избирательных катализаторов для промышленных процессов крекинга, изомеризации и других превращений углеводородов. [17]
Реакции термического разложения молекул сырья происходят с поглощением тепла, реакции уплотнения - с его выделением. Поскольку крекинг представляет собой совокупность реакций разложения и укрупнения молекул, суммарный тепловой эффект будет зависеть от того, какие реакции преобладают. Так, в процессе коксования, где роль реакций уплотнения весьма значительна, суммарный теплоЕой эффект процесса ниже, чем промышленного процесса крекинга под давлением. [18]
 |
Кривые падения активности катализатора при прокалке в течение 10 ч в токе сухого воздуха. [19] |
Принято, в зависимости от типа установки, осуществлять регенерацию при температурах от 570 до 700 С. Регенерация катализатора имеет решающее значение для технологии каталитического крекинга. На протекание процесса регенерации, помимо температуры, влияет структура катализатора ( широкопористые катализаторы регенерируются легче), его химический состав. Большое влияние на промышленный процесс крекинга оказывает механическая прочность катализатора. На всех современных установках каталитического крекинга используется принцип непрерывного движения катализатора в виде сплошного слоя крупногранулированных частиц ( диаметром 2 - 4 мм) или псевдосжиженного слоя порошка диаметром частиц от 10 до 120 мк. [20]
Страницы: 1 2