Парофазный процесс
Cтраница 1
Парофазный процесс осуществляют при атмосферном давлении и более высокой температуре ( 250 - 300 С) в присутствии импрегнирован-ного угольного катализатора. В этом случае четыреххлористый углерод и безводный фтористый водород раздельно испаряют, смешивают, подогревают в теплообменнике выходящими из реактора газами и пропускают над катализатором. [1]
Парофазный процесс не нашел в промышленности применения для получения этил бензола, однако этот метод используется для производства изопропилбспзола. Процесс алкшзирова-ния бензола пропиленом протекает со значительной скоростью: для алкилировання используется обычно фракция утлеподородоЕ С; крекинг-процессов. Превращение пропилена на 90 % достигается при 250е С и 17 5 от. [2]
Парофазный процесс характеризуется меньшим выходом побочных продуктов и, прежде всего, ацетальдегида и полимеров. Не образуются хлорорганические соединения, что объясняется отсутствием хлор-ионов в парофазном процессе. Небольшой выход ацетальдегида объясняется малым сроком пребывания винилацетата и воды на поверхности катализатора и, следовательно, незначительным гидролизом винилацетата. [3]
Парофазный процесс, при котором работа ведется в температурных пределах от 500 до 600 при атмосферном или немного выше атмосферного давлении, обладает следующими недостатками: высоким расходом топлива, обильным образованием газов и кокса и большими эксплоатационными расходами. С другой стороны, в результате парофазного крекинга получаются бензины с высокими антидетонационными свистками, и вследствие этого можно ожидать значительного развития парофазного процесса. [4]
 |
Схема установки парофазного окисления углеводородов фирмы. [5] |
Парофазные процессы окисления осуществлены на заводах фирм Селаниз корпорейшн оф Америка, Уоррен петролеум корпорейшн, Ситиз сервис и др. Жидкофазный процесс используется фирмой Селаниз на заводе в Пампа ( штат - Тексас, США) для получения уксусной кислоты. Сырьем для парофазного и жидкофазного процессов окисления являются пропан и бутан. [6]
Подлинно парофазный процесс, или процесс Нокса, проводится в присутствии инертного газа в качестве теплоносителя. [7]
 |
Влияние температуры и давления на выход этилбензола при молярном отношении бензол. этилен, равном 2 ( Ind. Eng. [8] |
Парофазные процессы получения этилбензола не нашли широкого применения, поэтому здесь не дается детального описания их. [9]
Парофазный процесс сульфирования бензола ( рис. 1) проводится непрерывным способом. Пары бензола поступают параллельно через барботеры в четыре каскадно расположенных сульфуратора, снабженных мешалками и рубашками. На сульфирование подается 94 - 95 % - ная серная кислота, которая вводится через барботеры в первый из сульфураторов. Образующаяся сульфомасса последовательно перетекает из одного сульфуратора в другой. [10]
Парофазный процесс дегидрирования борнеолов был известен уже в начале столетия, изучался многими исследователями и имеет явные преимущества перед жидкофазным, но промышленное внедрение его произошло почти на 50 лет позднее внедрения жидкофазного процесса. [11]
Парофазный процесс прямого окисления этилена может быть только одностадийным, причем так же, как и в случае парофазного процесса, на основе ацетилена он может быть осуществлен в колонном аппарате. [12]
Катализатором парофазного процесса является фосфорная кислота на носителе, в качестве которого используют силикагель или синтетический алюмосиликат. Фосфорнокислотный катализатор содержит 38 - 40 % активной кислоты, вводимой в виде свободной фосфорной кислоты или гидролизующихся фосфатов. [13]
Катализатором парофазного процесса является фосфорная кислота на носителе, в качестве которого используют силикагель или синтетический алюмосиликат. Фосфорнокислотный катализатор содержит 38 - 40 % активной кислоты, вводимой в виде свободной фосфорной кислоты или гидролизующихся фосфатов. [14]
 |
Технологическая схема получения 2-метоксипропена в паровой фазе. [15] |
Страницы: 1 2 3 4