Cтраница 4
В условиях высокотемпературной обработки германий, содержащийся в исходном сырье, может либо полностью оставаться в твердых или жидких продуктах, либо частично или полностью переходить в газообразные продукты. Пирометаллургические процессы переработки германийсодержащего сырья обычно проводят при температурах, не превышающих 1400 - 1800 С. [46]
В условиях высокотемпературной обработки германий, содержащийся в исходном сырье, может либо полностью оставаться в твердых или жидких продуктах, либо частично или полностью переходить в газообразные продукты. Пирометаллургические процессы переработки германийсодержащего сырья обычно проводят при. [47]
Для производства рафинированных металлов чаще всего применяются два технологических способа - пирометаллур-гический и гидрометаллургический. В пирометаллургическом процессе отделение металлов от других материалов происходит за счет теплоты - используется разница между потенциалами оксидирования, точками плавления, давлением паров, плотностью или смешиваемостью рудных компонентов при плавке. Гидрометаллургическая технология характеризуется тем, что металлы отделяются в водных растворах от других материалов с помощью методов, основанных на использовании разной растворимости их структурных составляющих, на различии их электрохимических свойств. [48]
В современной металлургии наиболее распространены пирометал-лургические процессы. В пирометаллургических процессах существенное значение имеют плавление и кристаллизация. Во время плавления и кристаллизации часто происходит л и к в а ц и я-нарушение однородности состава металла вследствие неодновременного затвердевания компонентов расплава или твердого сплава, имеющих различный удельный вес. В результате ликвации химический состав и структура сплавов становятся неоднородными, что ухудшает механические и другие свойства металла. Поэтому пирометаллургические процессы стремятся проводить так, чтобы свести к минимуму явления ликвации; с другой стороны, явления ликвации используют в металлургии, например при очистке свинца от меди ( стр. При эвтектическом составе сплава ликвации не наблюдается. [49]
В современной металлургии наиболее распространены пирометал-лургические процессы. В пирометаллургических процессах существенное значение имеют плавление и кристаллизация. Во время плавления и кристаллизации часто происходит ликвация-нарушение однородности состава металла вследствие неодновременного затвердевания компонентов расплава или твердого сплава, имеющих различный удельный вес. В результате ликвации химический состав и структура сплавов становятся неоднородными, что ухудшает механические и другие свойства металла. Поэтому пирометаллургические процессы стремятся проводить так, чтобы свести к минимуму явления ликвации; с другой стороны, явления ликвации используют в металлургии, например при очистке свинца от меди ( стр. При эвтектическом составе сплава ликвации не наблюдается. [50]
Олово относится к одному из наиболее дорогостоящих цветных металлов. Получение и рафинирование его основано на пирометаллургических процессах. [51]
В ряде технологических процессов в металлургической промышленности промежуточным или готовым продуктом являются сульфиды металлов. Сульфидирование металлов и их окислов широко применяют в пирометаллургических процессах, протекающих в цветной и черной металлургии в печах при высоких температурах. Сульфидирование является основным процессом при выплавке меди, никеля и кобальта из их окислов. [52]
В пирометаллургическом процессе руда после ее обогащения ( посредством дробления, измельчения, флотации и сушки) агломерируется или обжигается ( кальцинируется) с другими материалами, такими как флюс. Затем концентрат плавится в доменной печи, полученные слитки подвергаются третьему пирометаллургическому процессу для рафинирования металла до требуемого уровня чистоты. Каждый раз при нагревании руды или слитка образуются отходы. Вентиляционная пыль и технологические газы могут накапливаться в пылеуловителе с тканевыми фильтрами и удаляются или возвращаются в процесс в зависимости от остаточного содержания металла. Из газа захватывается также сера, и, если ее концентрация превышает 4 %, она может быть превращена в серную кислоту. В зависимости от происхождения руды и остаточного содержания основного металла из нее в качестве побочных продуктов могут извлекаться различные металлы, например такие, как золото и серебро. [53]