Cтраница 1
Технологическая схема установки получения диизобутилена холодной сернокислотной полимеризацией. [1] |
Горячий процесс хотя и имеет преимущества перед процессом с применением холодной серной кислоты, используется в основном для получения полимербензина, после гидрирования которого образуются углеводороды с более высокой детонационной стойкостью, чем углеводороды, получаемые после гидрирования полимеров гомополимеризации н-бутенов. [2]
Основная особенность горячего процесса - образование различных по гранулометрической характеристике кристаллов галита и беркеита, позволяющее провести их классификацию с раздельным выведением двух твердых фаз. [3]
В многопролетных зданиях горячие процессы и оборудование должны располагаться в средних пролетах с тем, чтобы поступление наружного воздуха в них происходило через боковые пролеты, не имеющие источников со значительными выделениями тепла. [4]
В литейных конвейерного литья горячие процессы, как правило, полностью изолированы от холодных ( формов ка, очистка литья и пр. [5]
Действительно, в условиях горячего процесса на ре - акторе ф 200 мм влияния давления обнаружено не было С другой стороны, отмечен заметный рост коэффициентов теплоотдачи от поверхности к слою с увеличением давления. [6]
Известно, что для горячих процессов обработки металлов давлением влияние скорости деформации на интенсивность напряженного состояния оказывается более ощутимо, чем для процессов холодной обработки. [7]
Так как адиабатическая абсорбция является горячим процессом, соляную кислоту можно получать из загрязненного исходного газа. Если хлоругпеводороды, присутствующие в абгазном НС1 в качестве примесей, - сравнительно низкокипящие вещества, они не конденсируются в кислоте, а уносятся из абсорбера вместе с аб-газами и парами воды, и кислота получается довольно высокой чистоты. Если примеси - высококипящие вещества ( например, хпорфенолы), то они конденсируются и загрязняют кислоту. [9]
В эффективно работающих отсосах при горячих процессах количество отсасываемого воздуха должно быть минимальным, а это требует по возможности более полной изоляции горячего источника от окружающей среды и устройства отвода воздуха из верхней точки укрытия. [10]
Необходимо отметить, что при горячих процессах обработки металлов давлением влиянием скорости деформации на способность любого данного металла сопротивляться пластической деформации не представляется возможным пренебрегать. [11]
При центробежном литье необходима планировка помещений, изолирующая горячие процессы от прочих, при соблюдении общих для литейных цехов оздоровительных мероприятий. [12]
Схемы контактирования поверхностей при обычном ( а и пластическом ( б трении. [13] |
Существенным фактором трения является высокая температура металла при горячих процессах обработки давлением. Важна не сама по себе температура, а образование окисных пленок, имеющих специфические свойства и оказывающих большое влияние на трение. При холодной деформации, когда образование окисных пленок заторможено, эффективной разделительной средой служат технологические смазки, наносимые на поверхность инструмента и металла. [14]
Температуры рекристаллизации Гр и плавления Тпл в С. [15] |