Ввод - эмульсия
Cтраница 3
Основным аппаратом установки является электродегидратор ( рис. 36), который представляет собой полый цилиндр из цельнотянутой стальной трубы рабочим объемом около 10 л с верхним и нижним фланцами. Через днище аппарата подведена трубка, на конце которой установлен горизонтальный распределитель 5 для ввода эмульсии. [31]
Входные линии установок по подготовке нефти и газа обычно подвергаются защите ингибиторами, применяемыми для защиты оборудования добычи нефти и газа, и дополнительный ввод ингибиторов здесь предусматривается только при выявлении активизации коррозионных процессов. Для защиты от коррозии технологических линий деэмульсацион-ных установок раствор ингибитора подается дозировочным насосом в трубопровод ввода сероводородсодержащей воцонефтяной эмульсии с промысла. Как правило, раствор ингибитора постоянно вводится в технологические линии установок по подготовке газа после сепараторов первой ступени и периодически ( при необходимости) - в выходные линии. Кроме того, на установках по подготовке газа практикуется применение других специфических методов ингибиторной защиты. Это периодическая ( 1 - 2 раза в полугодие) закачка концентрированного ингиби-торного раствора в аппараты и емкости после их отключения и снижения давления, выдержка раствора в них в течение 1 ч для создания v-стойчи-вой защитной пленки. [32]
Выполненные в ТатНИПИнефть теоретические расчеты и исследования показали, что производительность отстойных аппаратов может быть резко увеличена. Проблема решается за счет предварительного укрупнения капель воды в нефти при турбулентном режиме движения еще до ввода эмульсии в отстойник, исключения процесса промывки нефти через слой дренажной воды как ненужной в этом случае операции, поддержания минимального уровня дренажной воды и равномерного распределения глубокоразрушенной эмульсии по верхней части сечения нефтяного потока в отстойнике. [33]
Сущеетвуэи нисколько типов и конструкций элекгродэгидраторов, отличающихся формой, габаритами и принципом работы. Имеются улектродеги фаторы вергикальннэ, шаровыз и горизонтальные с электрода гли разных конструкций и различными системами ввода эмульсии в электрическое НОЛЕ. [34]
Двухуровневый ввод эмульсии повышает разделяющую способность отстойника и способствует снижению нагрузки на границу раздела фаз промежуточный слой - вода. Распределители эмульсии коробкового типа обеспечивают минимизацию скорости ввода эмульсии в аппарат, что позволяет исключить турбу-лизацию жидкости в зоне ввода эмульсии. Расположение коробов может быть поперечным или продольным. [35]
В процессе пробной эксплуатации горизонтальных электродегидраторов ЭГ-160 на УПН Кереметово Б НГДУ Южарланнефть было выявлено ряд конструктивных недоработок, а именно: отверстия маточника распределения эмульсии по сечению аппарата имели малый диаметр, в результате чего после нескольких дней эксплуатации отверстия полностью забились, кроме того нижний ввод не обеспечивал нормальную работу электродегидраторов. Сотрудниками института ВНИИСПТнефть и БашНИПИнефть совместно с работниками объединения был предложен ряд конструктивных совершенствований: изменены распределительные отверстия маточника, ввод эмульсии, что позволило значительно улучшить работу электродегидраторов. [36]
 |
Аппарат для деэмульсации нефти. [37] |
Интересное решение по использованию ударных воздействий предложено в работе [74], где ударные волны возбуждаются электрическим разрядом. Он состоит из вертикального цилиндрического корпуса /, объем которого разделен поперечной воронкообразной перегородкой 2 на входную камеру с патрубком 3 для ввода эмульсии и патрубком 4 для отвода газа и на отстойную камеру с патрубком 5 для отвода нефти и патрубком 6 для отвода воды и шлама. [38]
 |
Схема резервуара. [39] |
Нефть с остаточным содержанием воды 20 - 50 % через секционный трубчатый каплеобразователь поступала в два параллельно работающих горизонтальных отстойника ОГХ-200 со скоростным вводом эмульсии в промежуточный слой. [40]
Шмида ( примененный фирмой Майснер), представляющий собой ящик, имеющий форму параллелепипеда с квадратным основанием. Внутри сепаратора имеется тридцать волнистых перегородок. Ввод эмульсии сделан над перегородками в верхней части сепаратора. Это обеспечивает лучшую очистку отработанной кислоты от нитроглицерина, так как HJ нитроглицерина быстрее выделяется эмульгированная кислота, чем из кисюты - эмульгированный нитроглицерин. Крышка заканчивается в верхней части стеклянным цичнндром для слива нитроглицерина. [41]
В нефтепромысловой практике применяются два основных типа отстойников - с горизонтальным и вертикальным движением потоков жидкости. В первом из них ввод эмульсии осуществляется с торцевой части, во втором - в нижнюю часть емкости, под слой воды. Наилучшие показатели получаются в случаях ввода эмульсии под слой дренажной воды. Он представляет собой концентрированную эмульсию воды в нефти и обладает развитой межфазной поверхностью. В отстойном аппарате промежуточный слой существует в условиях динамического равновесия. Характеристики промежуточного слоя являются результатом совокупности процессов, способствующих его образованию и разрушению. Исследования обезвоживания нефти в резервуарах [256] показали, что из трех зон отстойного аппарата - водяной, нефтяной и промежуточного слоя - активной зоной, где происходит отделение основного количества воды от нефти, является последняя. Промежуточный слой выполняет роль своеобразного жидкостного фильтра. [42]
Несмотря на то, что производительность реактора при подаче эмульсии в распыленном состоянии резко возросла ( 7 кг / ч) против производительности при подаче в виде капель ( 2 0 кг / час), состав продуктов пиролиза не ухудшился. Более того, в этих опытах увеличился выход пропилена до 26 % объемн. Улучшение состава газов можно объяснить исключительно только изменением условий ввода эмульсий в реакционный объем. Распиливание жидкостей, как известно, резко увеличивая реакционную поверхность, приводит к возрастанию скорости испарения. В то же время повышение производительности установки вызывает значительное увеличение скорости движения потока парогазовой смеси, что в свою очередь затрудняет протекание реакций дегидрирования и конверсии полученных углеводородов. [43]
Традиционное расположение коалесценторов и емкостей обязательно предполагает наличие соединяющей их обвязки, которая включает переходные и распределяющие патрубки, вертикальные участки трубопроводов, различные устройства для ввода потока в емкость и т.п. Все эти элементы в большей или меньшей степени снижают эффект, полученный в коалесценторе т.е., если эти элементы и не приводят к значительному передиспергированию эмульсии, то обязательно приводят к полному повторному смешению частично разделившихся потоков нефти и воды. Таким образом, расположение коалесцентора в емкости исключает наличие каких-либо соединяющих патрубков и вертикальных участков подводящих трубопроводов между коалесцентором и емкостью. Кольцевая же конфигурация вводного канала в предполагаемой конструкции, в отличие от любых маточников или ввода эмульсии в емкость, обеспечивает ввод разделившихся потоков нефти и воды в строго противоположных направлениях, т.е. нефти в верхнюю часть емкости, а воды - в нижнюю, не допуская их повторного смешения. Кроме того, такая конструкция наиболее полно отвечает принципу бесштуцерного ввода, а, следовательно, не допускает диспергирования скоалесцировавшихся ранее глобул воды. [44]
 |
Узел ввода эмульсии в резервуар. [45] |
Страницы: 1 2 3 4