Автотермический процесс

Cтраница 4

Для получения азотистого конвертированного газа конверсию метана осуществляют с парокислородовоздупшой смесью. При использовании воздуха расход технического кислорода значительно сокращается, так как общее количество О2, необходимого для ведения автотермического процесса, мало изменяется. [46]

Ясно, что наиболее целесообразно осуществлять указанный процесс автотермично. Однако конверсия метана по реакции ( 2) сопровождается выделением настолько малого количества тепла, что адиабатическая равновесная температура реакционной смеси значительно ниже температурного уровня, требуемого для автотермического процесса. [47]

Температура газификации в зависимости от выбранной технологии может колебаться в широких пределах - от 850 до 2000 С. Температурный режим определяется реакционной способностью угля, температурой плавления золы, требуемым составом получаемого газа. В автотермических процессах температура в реакторе контролируется соотношением пар: кислород в дутье. Для аллотермических процессов она лимитируется максимально возможной температурой нагрева теплоносителя. [48]

Влияние глубины канала, скорости и температурного режима экструзии на характеристику червяк. - зависимость ( Q - АР. [49]

В термодинамике адиабатическими называют такие процессы и системы, в которых тепло не подводится и не отводится. Зто идеализированный случай, так как нет систем, абсолютно изолированных от окружающей среды. Автогенные, или автотермические процессы это те, в которых требуемое для их протекания тепло не подводится извне, а, генерируется в самой системе за счет внутреннего и внешнего трения. [50]

Под автотермическими будем подразумевать непрерывные процессы, в которых температура, необходимая для нормального хода реакции, поддерживается за счет тепловыделения. Управление автотермическим процессом довольно тесно связано с уже рассмотренной задачей устойчивости реактора. Состояние равновесия в автотермическом процессе достигается при равенстве отводимого тепла и тепла, выделяющегося в результате реакции. Если принять, что реактор хорошо теплоизолирован, то тепло будет отводиться только газами, покидающими реактор. [51]

Взаимодействие углеводородов с кислородом с образованием водорода и кислородных соединений углерода в противоположность эндотермическим реакциям паровой конверсии углеводородов является изотермической реакцией. Водород можно получать из углеводородного сырья без внешнего обогрева при помощи автотермических процессов, путем сочетания экзотермических и эндотермических реакций, при которых необходимая температура процесса достигается без обогрева слоя катализатора. В этом случае вместо труб небольшого диаметра, обогреваемых снаружи и заполненных катализатором, при процессах паровой конверсии углеводородов можно применять трубы, заполняемые никелевым катализатором. Правда, при автотермичееких процессах требуется добавление кислорода к сырью. [52]

Технологический газ для синтеза аммиака с отношением Hj: 3: 1 на стадии конверсии метана может быть получен дозированием в газовую смесь азота с воздухом. Расход технического кислорода при этом значительно сокращается, так как общее количество 02, необходимого для ведения автотермического процесса, изменяется незначительно. [53]

Реактор автоклавный с механической мешалкой. Относится к числу аппаратов идеального перемешивания, поэтому скорость реакции не подвергается влиянию естественной или вихревой диффузии и все показатели процесса в расчете на единицу объема реактора подчиняются одним и тем же кинетическим закономерностям. В таком реакторе в случае экзотермического процесса необходимый температурный уровень поддерживается ( полностью или частично) за счет тепла самой реакции, так называемый автотермический процесс. Так, при полимеризации этилена тепла реакции 3570 кДж / кг ( 850 ккал / кг) вполне достаточно для нагрева поступающего этилена до температуры реакции. Хорошее перемешивание реакционной смеси создает благоприятные температурные условия по объему реактора, исключает возможность создания местных значительных концентраций инициатора, перегревов и разложения этилена, обусловливает стабильность процесса и хорошее качество продукции. Хорошее перемешивание делает возможным применение сомономеров и других добавок. Используя различные по конструкции мешалки, изменяя число их оборотов, а также количество подаваемого газа и продолжительность пребывания его в реакторе, можно изменить качество получаемого полимера. [54]

Зависимость химической активности твердых топ-л Ив различных типов ( давление 1 МПа от температуры ( цифры на кривых - выход летучих, % на горючую массу топлива. [55]

Автотермические методы газификации в зависимости от направления потоков дутья к газифицируемому твердому топливу подразделяется на, противоточные и прямоточные. В противоточных процессах ( слоевые газогенераторы) создаются благоприятные условия для наиболее полного использования физического тепла генераторного газа непосредственно для газификации. В прямоточных процессах ( прямоточные газогенераторы) создаются наиболее благоприятные условия для высокоинтенсивной газификации при высоких температурах. В автотермических процессах примерно от 30 до 40 % вводимого в процесс твердого топлива сжигается в среде кислорода для обеспечения теплом самого процесса. [56]

Различают кинетическую, переходную и диффузионную области протекания реакции окисления аммиака кислородом. Кинетическая область свойственна низким температурам. Она ограничивается температурой зажигания катализатора ( Т3), при которой отмечается быстрый самопроизвольный разогрев его поверхности q переходом реакции в диффузионную область протекания. Именно эта область ( 600 - 1000 С) и характерна для стационарного, автотермического процесса окисления аммиака в промышленных условиях иа всех видах катализаторов. [57]

При давлении 0 1 МПа и температурах 900 С и выше состав газа б изменяется мало. При более высоком давлении ( 4 МПа) такое же состояние достигается при температуре 1000 С и выше. Высокое давление процесса газификации обусловливает повышенные концентрации СН4 в продукционном газе. На рис. П-52, б представлено изменение равновесного состава газогенераторного газа в автотермическом процессе газификации в зависимости от температуры. Мольное отношение Oj: HjO должно обеспечивать заданную адиабатическую температуру процесса. [58]

Ко второй группе относятся так называемые автотермические процессы или процессы частичного сжигания. В них тепло для реакции образования ацетилена получают за счет сжигания части сырья, к которому добавляют необходимое количество окислителя. В этом случае на реакцию влияет не только тепло, но и промежуточные продукты горения. В зависимости от того, проводят обе эти реакции ( частичного сгорания топлива и образования ацетилена) в одной или двух зонах, автотермические процессы могут быть соответственно одно - или двухступенчатыми. При этом ацетилен может и не получаться. Горячие продукты горения поступают затем в зону реакции, куда добавляют тот же самый или другой углеводород, из которого и образуется ацетилен. [59]

Страницы: 1 2 3 4