Энергоемкий процесс

Cтраница 1

Энергоемкие процессы мало изучены. Однако именно эти химические процессы в перспективе должны явиться главными потребителями атомной энергии. [1]

Основным энергоемким процессом в производстве силикатного кирпича является пропарка его в автоклавах при температуре 170 С. Удельный расход тепла на 1000 штук кирпича составляет около 1090 тыс. кДж, или 400 - 500 кг пара. В этом процессе имеют место большие потери пара после цикла пропарки и с горячим конденсатом. Для снижения расхода пара используют перепуск его из одного автоклава в другой, при этом экономия тепла достигает 23 % по сравнению с индивидуальной пропаркой кирпича в каждом автоклаве. Однако по окончании перепуска пара в автоклаве остаются насыщенный пар давлением 0 2 - 0 3 МПа и загрязненный конденсат. [2]

Удельные расходы топлива. [3]

Наиболее энергоемким процессом в производстве цемента является отжиг клинкера - на него расходуется до 95 % всего топлива. [4]

Наиболее энергоемким процессом при производстве макаронных изделий является удаление влаги ( до 15 %), содержащейся в полуфабрикате. [5]

Разработка траншеи в вечномерзлых грунтах роторным экскаватором ЭТР254. [6]

Наименее энергоемкими процессами механической разработки мерзлых грунтов является разработка баровыми машинами путем прорезания узких щелей по профилю траншеи с последующей выемкой грунта без механического рыхления. Однако этот метод применяется довольно редко. [7]

Самым энергоемким процессом является спекание шихты. Применяемый мокрый способ приготовления шихты требует больших затрат тепла на испарение воды в печах спекания. Применение сухого способа приготовления шихты сдерживается несовершенством систем очистки газа от пыли. Опыт промышленной эксплуатации цементных печей с сухим шихто-приготовлением показывает, что существующие конструкции систем газоочистки недостаточно эффективны. В условиях экономии энергетических ресурсов проблема разработки и освоения сухого способа приготовления - шихты становится все более актуальной. [8]

Азотфиксация - энергоемкий процесс, поскольку требует разрушения очень прочной связи между двумя атомами азота в его молекуле. Бактерии используют для этого фермент нитро-геназу и энергию, заключенную в АТФ. Неферментативная азотфиксация требует гораздо больше энергии, получаемой в промышленности за счет сгорания ископаемого топлива, а в атмосфере в результате действия ионизирующих факторов, например молний и космического излучения. [9]

Для проведения более энергоемких процессов, таких как сварка швом, резка более толстых диэлектрических материалов и металлов, требуются более мощные лазеры. Для этой цели применяют газовые лазеры на азоте или углекислоте. Для того чтобы газ при этом - не нагревался, его непрерывно прокачивают через лазер. Только маломощные газовые лазеры, работающие в импульсном режиме, могут выполняться отпаянными с замкнутым1 объемом. Обычно в газовую смесь добавляют гелий, способствующий ее охлаждению благодаря своей высокой теплопроводности. [10]

Выпаривание является энергоемким процессом. Энергия, за-трачиваемая на выпаривание, складывается из энергии на нагрев сточной воды от начальной температуры до температуры. [11]

Очевидно, что энергоемкие процессы, требующие больших доз ( 70 - 100 Мрад и выше) нетехнологичны и дороги. В работе Пиннера [406] указывается, что практический интерес могут представлять только такие радиационные процессы, в результате которых существенные эффекты возникают при дозах порядка 20 Мрад. Но в связи с успешной разработкой сильноточный ускорителей электронов, позволяющих создавать мощности дозы до 108 рад / сек, этот предел для некоторых процессов, по-видимому, может быть несколько увеличен. [12]

Резиносмешение относится к энергоемким процессам. Об этом свидетельствует мощность двигателей, устанавливаемых на резино-смесителях. [13]

Тонкий помол является энергоемким процессом, поэтому рациональный выбор оборудования и технологических режимов существенно влияет на стоимость продукции. [14]

Горелка ГВП. [15]

Страницы: 1 2 3 4