Кремневосстановительный процесс

Cтраница 1

Кремневосстановительный процесс отличается восстановлением кремния до верхнего предела его содержания в готовой стали. При достаточном содержании в шлаке закиси марганца одновременно с кремнием восстанавливается и марганец. [1]

Кремневосстановительный процесс является более простым, обеспечивающим получение экономии ферросилиция и электроэнергии. Металл при этом может иметь температуру выше на 100 - 200 по сравнению с металлом, получаемым активным процессом, что позволяет разливать его по формам из малых ковшей через носок. При стопорной разливке высокая температура металла, однако, может быть причиной повышенного брака стального литья по трещинам, поэтому Кремневосстановительный процесс рекомендуется применять с большой осторожностью. Практикой последнего времени установлено, что восстановление кремния приводит часто к получению неудовлетворительной стали. [2]

Для кремневосстановительного процесса шлак должен быть густым, а приток кислорода ( из газовой фазы) минимальным. Это достигается введением в шлак избытка SiO2 в виде песка. [3]

Если развитие кремневосстановительного процесса при сварке нежелательно, то применяют низкокремнистые марганцовистые флюсы; их иногда используют при сварке некоторых конструкционных, низко - и среднеле-гированных сталей. [4]

Как указывалось, кремневосстановительные процессы при сварке электродами с целлюлозным покрытием являются нежелательными главным образом потому, что они, нарушая механизм десорбции Н2, повышают пористость металла шва. [5]

К отрицательным последствиям кремневосстановительного процесса следует отнести засорение шва дисперсными силикатными включениями эндогенного характера. [6]

Это связано с тем, что кремневосстановительный процесс в рассматриваемом случае сопровождается повышением общей концентрации кислорода, тогда как во втором случае обеспечивается относительно постоянная его концентрация. [7]

При сварке-наплавке под флюсом активно протекает кремневосстановительный процесс. Марганцевосста-новительный процесс протекает с меньшей интенсивностью. [8]

При сварке-наплавке под флюсом интенсивно протекает кремневосстановительный процесс. Марганце-восстановительный процесс протекает сравнительно вяло. [9]

Зависимость ударной вязкости ая металла шва от отношения Si02 / ZnO2 во флюсе. [10]

Что же касается марганце - и кремневосстановительных процессов, то они могут повлиять также на микроструктуру металла шва. Известно, что [ Si ] значительно увеличивает температуру превращения, что при постоянной скорости охлаждения шва приводит к росту зерна, [ Мп ] же, наоборот, понижает температуру превращения. Поэтому отношение [ Mn ] / [ Si ] влияет на размеры ферритного зерна. Установлено, что при [ Mn ] / [ Si ] 2 зерно заметно измельчается, однако дальнейшее увеличение отношения не влияет на размер зерна. [11]

Особенно неблагоприятное воздействие в данном случае оказывает кремневосстановительный процесс, который при сварке под флюсом дает прирост кислорода в металле шва, в 3 раза больший по сравнению с марганцевосстановительным процессом. В отношении закиси марганца, содержащейся в больших количествах в химически активных марганцовистых флюсах-силикатах, например АН-348-А, ФЦ-6, ОСЦ-45 и др., можно отметить следующее. С точки зрения засорения металла шва окис-ными включениями марганцевосстановительный процесс не представляет большой опасности. Другое дело - примеси серы и фосфора, которые вносит в состав флюса в повышенных количествах марганцевая руда, поскольку выплавка марганцовистых флюсов производится на ее основе. При сварке эти примеси легко восстанавливаются из их окислов и переходят в металл шва в больших количествах, способствуя образованию горячих трещин [27, 30] в сварных швах аустенитных сталей. [12]

Значительная концентрация кремнезема в составе флюса способствует активному кремневосстановительному процессу, который становится особенно заметным при использовании одноленточного электрода. К положительным свойствам флюса следует отнести низкую склонность к гидратации, что облегчает работу с составом флюса. [13]

Si из шлака в металл, называют обычно кремневосстановительным процессом. [14]

Наличие во флюсе оксидов железа и титана тормозит прохождение кремневосстановительного процесса и существенно снижает содержание водорода в металле шва. Для уменьшения окисления марганца флюс содержит его оксид, снижение же степени окисления других активных элементов достигается применением сварочных проволок, содержащих активные раскислителн, такие, как титан и алюминий. [15]

Страницы: 1 2 3 4