Кремневосстановительный процесс
Cтраница 4
При сварке покрытыми электродами кремневосстановитель-ный процесс получает развитие преимущественно на стадии капли, когда металл и шлак имеют высокую температуру. В жидкой ванне, особенно в хвостовой части, в результате охлаждения металла происходит окисление кремния. Интенсивность протекания кремневосстановительного процесса в большой степени зависит от состава шлака и его основности. [46]
 |
Влияние соотношения в сварном шве количеств углерода и кремния на образование холодных трещин в стали 25 - 20 для печных труб. [47] |
Это объясняется тем, что кремний обычно восстанавливается за счет окисления хрома из сварочной ванны. Уменьшение содержания хрома в шве нежелательно, поскольку оно сказывается на стойкости швов к появлению трещин. Кроме того, кремневосстановительный процесс сопровождается возрастанием концентрации окислов кремния ( SiO и SiOj) в шве, что также ослабляет структуру стали. [48]
Относится к группе флюо-ритно-основного типа. Обладает универсальными свойствами по многим показателям. При сварке-наплавке под указанным флюсом практически не протекает кремневосстановительный процесс. [49]
Построен на базе шлаковой системы MgO - CaF2 - А1гО3 - SiO. Легирует наплавляемый металл углеродом, хромом, марганцем и раскисляет кремнием. Присутствие в составе флюса минимального количества SiO2 практически полностью исключает кремневосстановительный процесс. Раскисление металла происходит исключительно за счет осаждения в сварочную ванну из флюса порошка ферросилиция. [50]
Относится к группе плавлено-керамических флюсов. Несмотря на то что шлаковая основа флюса имеет повышенную активность, кремневосстановительный процесс протекает вяло. Вызвано это тем, что наплавляемый металл имеет высокую исходную концентрацию кремния. В результате по принципу Ле-Шателье тормозится реакция восстановления кремния из флюса. [51]
Флюс многокомпонентный, построен на базе шлаковой системы MgO - CaF2 - А12О3 - SiO2 с добавками оксидов циркония, калия и натрия. Оксид циркония введен для снижения химической активности флюса по отношению к наплавляемому металлу и повышения сварочно-технологических свойств флюса. Оксид хрома введен для снижения химической активности флюса с целью предотвращения кремневосстановительного процесса за счет окисления хрома при сварке-наплавке хромоникеле-вых высоколегированных сталей. [52]
Кремневосстановительный процесс является более простым, обеспечивающим получение экономии ферросилиция и электроэнергии. Металл при этом может иметь температуру выше на 100 - 200 по сравнению с металлом, получаемым активным процессом, что позволяет разливать его по формам из малых ковшей через носок. При стопорной разливке высокая температура металла, однако, может быть причиной повышенного брака стального литья по трещинам, поэтому Кремневосстановительный процесс рекомендуется применять с большой осторожностью. Практикой последнего времени установлено, что восстановление кремния приводит часто к получению неудовлетворительной стали. [53]
Не касаясь здесь металлургических характеристик шлаков, образующихся при сварке толстопокрытыми основными электродами ( на этом вопросе мы остановимся в § 3 этой главы), отметим, что так называемые основные сварочные флюсы лишь весьма условно можно назвать основными. Наличие в их составе довольно больших концентраций двуокиси кремния или алюминия сообщает шлакам скорее кислый, чем основной характер. Эти флюсы ( шлаки) заметно уступают силикатным по технологическим свойствам, но обладают способностью снижать опасность появления горячих трещин; они, как правило, исключают возможность развития кремневосстановительных процессов и засорения металла шва силикатными включениями. Некоторые из них обладают способностью обессеривать металл сварочной ванны. [54]
Страницы: 1 2 3 4