Разупрочняющий процесс

Cтраница 3

В зависимости от температуры в деформированном металле протекают различные процессы разупрочнения: отдых ( возврат) и рекристаллизация. При температурах ниже ( 0 25 - г - 0 30) Тпл ( где Тпя - температура плавления металла, К) при пластической деформации протекают преимущественно процессы упрочнения, а при температурах выше ( 0 25 - т - 0 30) Тш одновременно протекают как упрочняющие, так и разупрочняющие процессы. [31]

Высокопрочное состояние может быть получено несколькими способами. Эти элементы затрудняют разупрочняющие процессы при нагреве до 200 - 300 С. При этом получают мелкое зерно, что в свою очередь понижает порог хладноломкости, увеличивает сопротивление хрупкому разрушению. [32]

При испытаниях в условиях ползучести в таком металле протекают интенсивные процессы миграции границ зерен и образования зародышей рекристаллизации. Интенсивно идет выделение вторичных фаз, в том числе сг-фазы. Упрочненная стабилизированной субструктурой матрица зерен и разупрочняющие процессы в приграничных зонах ( миграция границ, образование и рост вторичных фаз) вызывают повышение жаропрочности при высоких нагрузках и малых долговечностях и существенное снижение жаропрочности при низких нагрузках и больших долговечностях. [33]

Это указывает на то, что как при динамическом, так и статическом деформировании величина деформации может изменять механизм деформации. Так, в случае применения чрезмерно высоких деформаций сплав может приобретать такое упрочнение, которое приводит даже к хрупкости металла. Это имеет место вследствие подавления деформацией разупрочняющих процессов. [34]

Кривая длительной прочности при 500 С.| Типовая кривая ползучести. [35]

Су, ползучесть не наблюдается. Но если температура испытания образца такова, что уже протекают разупрочняющие процессы - отдых, коагуляция фаз, а особенно рекристаллизация ( см. гл. [36]

Кривая длительной прочности при 500 С.| Типовая кривая ползучести. [37]

При обычных температурах и при действующем напряжении a сТул ползучесть не наблюдается. Но если температура испытания образца такова, что уже протекают разупрочняющие процессы - отдых, коагуляция фаз, а особенно рекристаллизация ( см. гл. III), то при a ay, наблюдается ползучесть. [38]

Параметрическая кривая длительной прочности металла труб пароперегревателей. [39]

Значительные сложности в оценке остаточного ресурса по жаропрочности возникают для пароперегревательных труб. Условия работы пароперегревателей таковы, что при эксплуатации часто имеет место превышение температуры металла сверх расчетной. Работа при высоких температурах приводит к развитию в металле пароперегревателей таких разупрочняющих процессов, как возврат и рекристаллизация, рост карбидных частиц. Все это способствует трансформации структуры стали. Например, в стали 12X1 МФ происходит переход феррито-сорбит-ной структуры в феррито-карбидную, что снижает жаропрочные свойства стали. [40]

Большое влияние на упрочнение магниевых сплавов оказывает продолжительность нагрева в процессе обработки давлением. При значительных выдержках упрочнение сплавов полностью снимается, что объясняется развитием и завершением разупрочняющих процессов возврата и рекристаллизации. [41]

Область II - область с частичной динамической рекристаллизацией соответствует диапазону температур деформации 6i9 ( e) 62 и скоростей деформации е2 е ( 0) еь Здесь наиболее ярко выражено влияние скорости деформации на сопротивление деформации, пластичность и в целом на вид кривых а-е. В области / / наряду с упрочнением происходит интенсивное разупрочнение за счет динамической полигонизации и рекристаллизации. С повышением температуры деформации ( см. рис. 239, а) величина да / де ( показатель интенсивности упрочнения) уменьшается. В результате увеличения скорости деформации происходит уменьшение времени, необходимого для протекания динамических разупрочняющих процессов, поэтому температуры начала и конца рекристаллизации повышаются, а область / / сужается. Границей областей / / и / / / при заданной температуре и степени деформации является также скорость деформации EI ( см. рис. 240 6), при которой рекристаллизация не успевает за процессами деформации и упрочнения. [42]

Развитие современного машиностроения выдвигает необходимость изыскания путей повышения прочности деформируемых магниевых сплавов. Очевидно, работу по созданию более высокопрочных магниевых сплавов необходимо вести в направлении улучшения композиций и упрочнения сплавов методами обработки давлением. Повышение прочности деформированных магниевых сплавов методом усовершенствования композиций рассмотрено ниже. Упрочнение магниевых сплавов методами обработки давлением возможно, если использовать следующие закономерности изменения механических свойств в зависимости от условий деформации. Оказывается, что при деформировании поликристаллических металлов основные показатели механических свойств изменяются следующим образом: твердость, предел прочности, предел текучести и предел упругости растут, а удлинение, сужение поперечного сечения и ударная вязкость падают. Из этих закономерностей следует, что необходимое упрочнение после холодной деформации может быть достигнуто применением определенной для данного сплава степени деформирования, а упрочнение при смешанной деформации - при соблюдении для данного сплава определенной температуры обработки давлением. И только упрочнение при горячей обработке теоретически не возможно, так как в этом случае полностью завершаются разупрочняющие процессы. [43]

Исследование дислокационной структуры хромомолибдено-ванадиевых сталей показало, что в структурно-свободном феррите после холодной пластической деформации со степенью 10 - 15 % повышается плотность дислокаций и наблюдается образование ячеистой субструктуры. Длительная работа в условиях ползучести приводит к перераспределению дислокаций с образованием плоских сетчатых субграниц. На прямых участках гибов к этому моменту происходит лишь некоторое накопление хаотически расположенных дислокаций. Таким образом, исходная повышенная плотность дислокаций в металле гибов обуславливает полную фрагментацию ферритной матрицы при ползучести. Наличие такой полигональной структуры сохраняется в течение длительного времени, например в течение 105 ч при 540 С. Полигональная структура наблюдается и в металле разрушенных гибов. Вместе с тем отличительной особенностью гибов, разрушенных в процессе эксплуатации, является присутствие в структуре рекристаллизованных объемов, свидетельствующих о протекании в металле к моменту разрушения разупрочняющих процессов. [44]

Страницы: 1 2 3