Скрап-рудный процесс
Cтраница 1
Скрап-рудный процесс - процесс, при котором в состав твердой части шихты входят скрап и железная руда, а основной массой является жидкий чугун. По скрап-рудному процессу работают на металлургических заводах, имеющих доменные печи. [1]
 |
Схема устройства мартеновской печи. [2] |
Скрап-рудный процесс, в котором содержание жидкого чугуна в шихте составляет 50 - 75 %, а остальное - металлический лом. Этот процесс получил свое название потому, что в нем для окисления примесей приобладаю-щей части шихты - жидкого чугуна - расходуется значительное количество руды. [3]
 |
Схема устройства мартеновской печи. [4] |
Скрап-рудный процесс получил свое название потому, что в нем для окисления примесей преобладающей части шихты - жидкого чугуна - расходуется значительное количество руды. [5]
Скрап-рудный процесс характеризуется тем, что металлическая составляющая шихты содержит 50 - 80 % жидкого чугуна и 20 - 40 % скрапа. [6]
Скрап-рудный процесс получил свое название потому, что при потреблении некоторого количества стального скрапа расходуется значительное количество руды для окисления примесей чугуна. [7]
Скрап-рудный процесс, который ведется на металлургических заводах с собственным доменным производством. [8]
Скрап-рудный процесс - это процесс плавки в мартеновских печах шихты, твердой составляющей которой являются скрап и железная руда. [9]
Скрап-рудный процесс является наиболее распространенным вариантом основного мартеновского процесса и отличается от скрап-процесса повышенным количеством жидкого чугуна ( 50 - 80 %), твердых окислителей и известняка в шихте. В связи с повышенным содержанием чугуна при скрап-рудном процессе окислительная способность печи недостаточна для окисления примесей металла. Поэтому в качестве дополнительного источника кислорода в печь вводят твердые окислители - железную руду, окалину, агломерат или железорудные брикеты. Расход твердых окислителей при скрап-рудном процессе составляет 5 - 20 % от металлической шихты. [10]
Скрап-рудный процесс применяется на заводах, оснащенных доменными печами, 50 - 75 % шихты составляет жидкий чугун, остальная часть - стальной лом. Для окисления примесей чугуна в шихту вводится значительное количество железной руды. [11]
 |
Схема устройства мартеновской печи. [12] |
Скрап-рудный процесс получил свое название потому, что в нем для окисления примесей преобладающей части шихты - жидкого чугуна - расходуется значительное количество руды. [13]
Скрап-рудный процесс отличается заливкой в печь 40 - 80 % жидкого чугуна и завалкой только 20 - 60 % скрапа. Чугун вносит много примесей, для окисления которых кислорода печных газов не хватает; поэтому в завалку дают железную руду в количестве 15 - 30 % от массы металлической шихты. Восстановление железа из руды позволяет получить выход стали, равный 103 - - 107 % от металлической шихты. [14]
Скрап-рудный процесс применяют на больших металлургических заводах, имеющих жидкий чугун. Содержание чугуна в шихте увеличено по сравнению со скрап-процессом. Из-за повышенного содержания примесей окислительные процессы форсируют, вводя в завалку твердые окислители - железную руду или агломерат, что и определяет название процесса. [15]
Страницы: 1 2 3 4