Прочность - зерно
Cтраница 3
Было обнаружено, что при горячем прессовании устраняется опасность химической реакции с никелевым опорным скелетом, но большую роль начинает играть прочность зерен серебряного сплава в горячем состоянии. Чтобы получить электроды с нужной пористостью, надо избежать в процессе горячего прессования пластичного течения зерен сплава, иначе получатся компактные спеченные тела. Такие компактные электроды после растворения алюминия из серебряного сплава Ренея приобретают пористость, но средний радиус этих пор очень мал, поэтому электроды не могут работать при давлении кислорода менее 4 ати. [31]
Небольшая удельная производительность фрезерования при испытании образцов с большими размерами ( 3 - 5 мм) диспергированных частиц связана с характеристикой прочности зерен в связке. [32]
 |
Диаграмма И-F - DK для универсальной ванны. электролит 250 г / л СгО3. [33] |
Существование максимумов и минимумов на кривых И - f и И - DK может объясняться [17] тем, что с изменениями Р и DK неодинаково меняются прочность зерен хрома и величина сцепления между ними. [34]
Используя поликристаллическую окись алюминия в качестве модели строения хрупких поликристаллических материалов [4], необходимо оговаривать условия получения таких материалов, так как технология определяет направленность соотношения прочности зерен и межзеренных контактов. [35]
Некоторыми недостатками керамических флюсов являются зависимость химического состава шва от величины сварочного тока и особенно от напряжения на дуге и меньшая, чем у плавленых флюсов, прочность зерен. Эго может привести к некоторой неравномерности химического состава металла шва, а следовательно, к нестабильности его свойств. Тем не менее при соблюдении технологических рекомендаций использование керамических флюсов в определенных условиях является целесообразным. [36]
Уменьшение пористости песчано-алевритовых пород по мере увеличения глубины их залегания происходит главным образом за счет взаимного перемещения зерен, их переориентации и механического приспособления, деформации зерен при сохранении сообщающихся межзерновых пустот до тех пор, пока напряжение не превысит предела прочности зерен на сжатие. В естественных условиях раздробленные зерна в породах встречаются редко. До достижения предела прочности зерен на сжатие под действием увеличивающегося напряжения зерна испытывают избирательное растворение на контактах, за: чет чего происходит дальнейшее уплотнение, снижение пористости пород с глубиной. [37]
 |
Зависимость гранулометрического состава ( - и интенсивности ( - - - - - - - - - - - - - - ультрамарина от продолжительности мокрого измельчения. [38] |
Это положение было подтверждено и при более тонком измельчении с получением продуктов, имеющих поверхность 5000 - 8000 см2 / г. Но когда при измельчении величина зерен становится весьма малой, а содержание таких зерен высоким, пропорциональность нарушается Объясняется это не только повышением прочности зерен по мере снижения их размера вследствие уменьшения степени неоднородности. Для каждого типа мельницы существуют предельно тонкие классы зерен, получить на ней заметное количество продуктов измельчения более низкого класса не удается. Размеры этих классов зависят от свойств материала, подвергаемого измельчению, режима измельчения ( сухой, мокрый), введения специальных добавок и других факторов. [39]
Для указанных порошков, если Р выражать в граммах, a D - в микронах, значение п в среднем будет равно 1.10, а величина k для кварцевого песка будет составлять 0.55, для электрокорунда - 3.98 и для карбида кремния - 8.9. Практически прочность зерен одного и того же размера в одном и том же абразивном порошке может меняться в два-три раза относительно среднего значения. Это отклонение определяется формой зерна и однородностью его строения. [40]
 |
Результаты испытания спла-ва ХН7ПЧОР при Г-20 С после выдержки ири Т-65 СРС а65 0 МДа, t - 30ч. [41] |
В процессе длительного статического нагружения в результате-действия высокой температуры и накопления деформаций ползучести в большинстве конструкционных материалов особенно в жаропрочных никелевых сплавах, являющихся метастабильными, происходят структурные изменения, связанные с выпаданием, коагуляцией и растворением упрочняющих фаз, в результате чего изменяется соотношение между прочностью зерен и их границ, происходит охрупчивание материала, изменяется тип разрушения. При-наличии указанных изменений в механизме разрушения, трудно ожидать, что критерий длительного разрушения при сложном напряженном состоянии окажется независимым от температурно-вре-менного диапазона испытаний и свойственных ему изменений ъ структуре и особенностях разрушения материала. [42]
На рис. 5.5 приведены микрофотографии частиц алмаза. Прочность зерен марки АСК близка к прочности природных алмазов, а прочность зерен марки АСС превышает ее. [43]
Стандарт предусматривает выпуск синтетических алмазов пяти марок: AGO, AGP, АСВ, АСК, АСС. Советским стандартом регламентируется прочность зерен из синтетических алмазов. [44]
Страницы: 1 2 3 4