Прочность - изделие
Cтраница 2
Прочность изделий, изготовленных способом намотки, зависит от качества стеклонитей, взаимного расположения стеклонитей в слоях, степени натяжения нитей во время намотки и типа примененного связующего. [16]
Прочность изделия следует повышать не увеличением толщины его стенок, а применением ребер жесткости. Их располагают в шахматном порядке или в виде концентрических кругов. Ребра жесткости должны иметь равномерную толщину ( обычно равную толщине стенки изделия) и конусность в направлении прессования, а также закругления у вершины и основания. Тонкостенные изделия целесообразно снабжать ребрами жесткости для предотвращения их коробления. [17]
Прочность изделий после испытания всегда оказывается более высокой по сравнению с образцами, хранившимися на воздухе. [18]
Прочность изделий может снизиться за счет измельчения стеклянного волокна. Применять более низкое усилие для смыкания формы и частичного уплотнения материала целесообразно в тех случаях, когда пресс-материал имеет высокую текучесть и наблюдается отжим смолы и материала и когда прессуются массивные изделия при низкой температуре. [19]
Прочность изделия зависит от прочности соединения деталей, а прочность соединения зависит от качества древесины, точности обработки деталей, качества клея и условий склеивания, формы и размеров шипа. [20]
Прочность изделия, при которой происходит распалубка и извлечение из форм или формующей установки, называется технологической или распалубочной; эта прочность значительно меньше отпускной. [21]
Прочность изделия определяется прочностью нитей, работающих на растяжение. [22]
Прочность изделия повышают, не увеличивая толщины его стенок, а применяя ребра жесткости. Утолщать стенки детали нерационально, так как это ведет к увеличению веса изделия, расхода пластмассы и времени выдержки изделия в форме, что снижает производительность оборудования. [23]
Прочность изделий возрастает при уменьшении зерна исходных сырьевых материалов. [24]
Прочность изделий зависит от зернового состава шамота, качества обработки массы, однородности строения изделия, структуры пор и степени обжига. [25]
Прочность изделий из винипласта снижается с течением времени и особенно при длительно действующих нагрузках и повышении температуры. Изделия из винипласта рекомендуется применять при температурах не выше 60 - 70 С. Удельная ударная вязкость этого материала резко падает при наличии на поверхности надрезов и царапин. [26]
 |
Конвертер с неотъемным днищем. обозначения такие же, как на.| Конвертер со вставным днищем. [27] |
Прочность смолосвязанных изделий колеблется в широком диапазоне, что связано с видом связующего и технологией производства. При одинаковых условиях приготовления предел прочности при сжатии смолопериклазовых изделий значительно выше, чем смолоизвестковопериклазовых, и составляет до коксующего обжига 25 9 - 42 9 и 18 9 - 26 1 МПа, а после обжига 23 5 - 36 9 и 18 4 - 30 6 МПа соответственно. [28]
Прочность изделий круглого сечения характеризуется внутренним гидравлическим давлением, которое для безнапорных труб ( ГОСТ 1839 - 48) должно составлять не менее 4 атм, при этом на наружной поверхности не должно обнаруживаться течи, росы или даже потемнения. Для труб водопроводных ( ГОСТ 539 - 59) разрушающее гидравлическое давление в зависимости от марки и условного прохода трубы должно составить от 12 до 42 атм. [29]
Повышать прочность изделия увеличением толщины стенок нецелесообразно. [30]
Страницы: 1 2 3 4