Прочность - крепление - резина
Cтраница 2
Для увеличения прочности крепления резины к металлу рекомендуется внутреннюю поверхность корпуса выполнять в виде неглубокой нарезки произвольного профиля, которую затем покрывают различными слоями материалов, обеспечивающих надежное ( не менее 40 кгс / см2 на отрыв) крепление резины к металлу. Обычно этот процесс производится в пресс-форме, одновременно с вулканизацией самой резиновой смеси. [16]
Результаты исследования прочности крепления резины 51 - 1632 к СТ-3 и дублирования этой резины клеевыми композициями A-I69 и ЭО-1 приведены в таблице. Для сравнения в таблице представлены данные по прочности крепления резин на основе СКЭПТ ухе применяемыми в настоящее время клеевыми композициями. [17]
 |
Схема работы предохранительного клапана. [18] |
Для увеличения прочности крепления резины к металлу рекомендуется внутреннюю поверхность корпуса выполнять в виде неглубокой нарезки произвольного профиля, которую затем покрывают различными слоями материалов, обеспечивающих надежное ( не менее 40 кгс / см2 на отрыв) крепление резины к металлу. Обычно этот процесс производится в пресс-форме, одновременно с вулканизацией самой резиновой смеси. [19]
Большое влияние на прочность крепления резины к металлам через слой латуни, осажденной в бесцианистом электролите, оказывает плотность тока. [20]
Бюист и Наунтон10, определяя прочность крепления резины к металлу на отрыв по американскому стандарту и изменяя толщину резиновой прослойки, нашли, что чем больше деформация резиновой части образца, тем сильнее увеличивается шейка и тем больше увеличивается напряжение сдвига вблизи места соединения резины с металлом. На рис. 7 показано изменение напряжения в зависимости от деформации для образцов с различной толщиной резины. Из рисунка видно, что чем тоньше резиновая прослойка, тем образец становится более жестким и, следовательно, тем меньше будут дополнительные напряжения сдвига. [21]
 |
Образец ( грибок для лабораторных испы - [ IMAGE ] Образец для таний прочности крепления резины к металлам лабораторных испытаний на отрыв. на отрыв в собранном. [22] |
Для получения более достоверных сведений о прочности крепления резины к металлу подвергают испытанию не менее пяти образцов ( ГОСТ 209 - 62), изготовленных одновременно и в одинаковых условиях, и находят средний арифметический показатель прочности крепления. [23]
Ниже приведено влияние различных наполнителей на прочность крепления резины на основе НК посредством клея Десмо-дур R. [24]
В табл. 15 приведены результаты испытаний прочности крепления резин из НК, содержащих различные ускорители и серу. Вулканизацию проводили при 151 С в течение 25 мин. [25]
Подробно исследовано влияние мягчителен и пластификаторов на прочность крепления резины к металлу посредством латуни. НК не набухает, не снижают Прочности крепления, если они добавлены в резиновые смеси в общепринятых количествах. [26]
Повышение или понижение температуры заметно сказывается на прочности крепления резины к металлу посредством латуни только с того момента, когда изменения температуры начинают влиять на прочностные и эластические свойства самой резины. Иными словами, снижение показателей прочности крепления при повышенной температуре испытаний и увеличение их при пониженной температуре испытаний могут быть объяснены в основном изменением физических свойств самой резины, а не ослаблением или усилением связей, образующих крепление между резиной и латунью. [27]
Часто резиновые изделия армируются металлической арматурой, и прочность крепления резины к металлу имеет очень большое значение, так как во многих случаях определяет эксплуатационные качества детали. Применяются три способа крепления резины к металлу: при помощи эбонита, посредством латунирования и при помощи клея. Для резино-металлических изделий, применяемых в нефтяной промышленности, используются два последних способа. [28]
 |
Амортизатор, работающий на сжатие. [29] |
При оценке прочности резино-металлических амортизаторов должна учитываться также прочность крепления резины к металлу. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5