Прочность - круг
Cтраница 2
Скорость вращения ш л и ф о в а л ь н о г о к р у - - п а выгодно брать всегда возможно наибольшей, что ограничивается, однако, прочностью круга, зависящей, в свою очередь, в основном от рода связки и формы круга. [16]
Наибольшее распространение получила керамическая связка, связывающими материалами которой являются огнеупорная глина, полевой шпат, каолин и др. Круги с керамической связкой ( К) обладают высокой водоупорностью и химической стойкостью, позволяющей применять охлаждение при шлифовании без ухудшения прочности круга. Наличие достаточной пористости позволяет уменьшить засаливание кругов и получить высокую производительность, в особенности при выполнении тяжелых работ. [17]
 |
Форма и обозначение абразивных шлифовальных головок. [18] |
При вращении под действием центробежных сил в шлифовальном круге возникают напряжения, тем большие, чем выше скорость вращения. Прочность кругов определяют специальными испытаниями, а в цеховых условиях - пробным вращением со скоростью, в 1 5 раза превышающей его рабочую ( эксплуатационную) скорость. [19]
Наиболее распространенная связка - бакелитовая. Она обеспечивает яыную прочность круга. Круги на керамической связке хрупки и ра-от при меньшей окружной скорости. Круги на вулканитовой связке енимы для окончательных операций шлифования и для случаев, ког - ребуется высококачественная обработка поверхности, а также в слу-когда в процессе работы кругу приходится выдерживать большие ие усилия. [20]
Скорость резания при шлифовании резьбы бывает выше, чем при сСычном шлг. В зависимости от прочности круга на разрыв применяют скорости шлифования резьб от 30 до 50 м / сск. [21]
Скорость резания при шлифовании резьбы бывает выше, чем при обычном шлифовании. В зависимости от прочности круга на разрыв применяют скорости шлифования резьб 30 - 50 м / сек. [22]
 |
Зависимость параметра шероховатости от подачи ( / и скорости резания ( 2. [23] |
Дело в том, что при увеличении подачи и скорости резания ( а именно эти параметры определяют производительность) происходит интенсивное засаливание круга, ухудшается качество поверхности. Увеличение скорости резания ограничено прочностью круга, а увеличение подачи ( рис. 7.11) приводит к увеличению силы резания, что также может привести к разрыву круга. Даже обильное охлаждение не снижает засаливания, поэтому рекомендовать разрезку абразивными кругами можно лишь при небольших объемах производства. Наиболее перспективной представляется разрезка органопластика алмазными отрезными кругами. [24]
 |
Установка алмазного правящего инструмента при правке. [25] |
Каждый круг после установки его на шпинделе станка должен предварительно вращаться вхолостую при рабочем числе оборотов не менее 5 мин при обязательной установке защитного кожуха. Убедившись в надежности крепления - и прочности круга, необходимо произвести правку рабочей поверхности круга. [26]
Абразивная промышленность выпускает шлифовальные круги для скоростного шлифования. Такими кругами разрешается шлифовать, по условиям прочности круга, со скоростью 50 м / сек, а иногда и выше. Круги, предназначенные для скоростного шлифования, испытывают на прочность, начиная с диаметра 30 мм. Продолжительность испытания для скоростных кругов диаметром 30 - 90 мм со скоростью, превышающей указанную в маркировке на 50 %, установлена 3 мин. [27]
Перед началом работы убедиться в надежности крепления и прочности круга, для чего обеспечить его вращение вхолостую на рабочей скорости в течение 2 мин при диаметре круга до 400 мм и в течение 5 мин при диаметре 400 мм и более. [28]
С целью проверки качества кругов завод-изготовитель подвергает круги испытанию на разрыв. Испытание производится при повышенной скорости вращения и обеспечивает гарантию многократной прочности круга. Помимо выявления прочности, при этом испытании проверяется центричность и уравновешенность круга. [29]
 |
Способы шлифования отверстий. [30] |
Страницы: 1 2 3