Прочность - композиционный материал
Cтраница 4
Как влияет увеличение объемного содержания волокнистого наполнителя на прочность композиционного материала. [46]
Проведенные исследования показали, что с увеличением прочности волокон прочность композиционного материала, как правило, возрастает линейно. [47]
 |
Предел прочности при растяжении в продольном направлении композиционного материала в зависимости от содержания волокна. [48] |
Показано, что для одного и того же волокна прочность композиционного материала возрастает с увеличением объемного содержания. Полученные в последнее время высокие значения прочности явились результатом улучшения качества волокон бора и борсика, вследствие совершенствования их производства, а также непрерывного улучшения технологии изготовления композиционных материалов. [49]
Прочность матрицы и характер остаточных напряжений также влияют на прочность композиционного материала при нагреве. При комнатной температуре поверхность разрушения характеризуется очень малым количеством выдергиваний волокон из матрицы хорошо изготовленного образца. Волокна, которые выступают над средней поверхностью разрушения, часто покрыты алюминием, поскольку поверхность раздела, образующаяся в процессе изготовления материала, более прочна по сравнению с матрицей. [50]
Лексовский AM, Регель В.Р. - В кн.: Физика прочности композиционных материалов. [51]
Практическая реализация разработанного метода с целью исследования влияния степеней наполнения на прочность композиционных материалов, выполнена на ПЭВМ с помощью специальной программы, составленной на алгоритмическом языке Паскаль. [52]
В седьмом томе последовательно рассмотрены теория упругости анизотропного тепа, критерии прочности композиционных материалов, метод расчета стержней, пластин, оболочек, элементов конструкций и узлов их соединений, вопросы распространения волн в конструкциях из композиционных материалов. Приведен обширный экспериментальный материал. [53]
Следует особо подчеркнуть принципиальное различие во влиянии размеров частиц эластичного наполнителя на прочность композиционных материалов на основе термопластов и эластомеров. В системах на основе термопластов ( на примере ПВХ) могут наблюдаться два случая. Если взаимодействие на границе раздела фаз частица-матрица слабое и химических мостичиых связей между полимерами матрицы и наполнителя не образуется - прочность композиционного материала при прочих равных условиях с увеличением размера частиц возрастает. Если же на границе раздела фаз наблюдается сильное взаимодействие с образованием мостич-ных химических связей ( например, кабельный пластикат ПВХ - измельченный бутадиен-нитрильный вулканизат), имеет место обратная зависимость - чем меньше размер часищ эластичного наполнителя, тем выше прочность композиционного материала. При этом показана принципиальная возможность получения композиционных материалов - резннопластов, превосходящих по своей прочности их наиболее прочную компоненту. Следует отметить возможность повышения прочности резинопластов с уменьшением прочности эластичного наполнителя. Этим экспериментальным фактам дается следующее объяснение. Снижение прочности эластичного наполнителя ведет к увеличению его дополнительного диспергирования при смешении, уменьшению размера его частиц в системе. При этом, естественно, возрастает объем переходных ( граничных) слоев, образовавшихся в результате химического взаимодействия ПВХ и нитрильных групп эластичного наполнителя по механизму Берлина - Каргина. Эти прочные переходные слои и являются истинным наполнителем систем. В системах на основе эластомеров, которые характеризуются наличием пространственной сетки, прочность композиционного материала с увеличением размера частиц в любом случае уменьшается. Образование мостичных химических связей между полимерами матрицы и наполнителя, так же как и в системах на основе термопластов, способствует увеличению прочности материала. При растяжении резин, содержащих измелоченные вулканизаты, происходит или разрыв частиц эластичного наполнителя, или его отслоение от матрицы. Эти процессы протекают активно уже при удлинениях, которые существенно ниже относительного удлинения при разрыве. [54]
 |
Диаграммы растяжения фольг. [55] |
В последнее время интерес к ним стимулируется развивающимися исследованиями в области физики прочности композиционных материалов. Обычно упрочняющее влияние пленок сводят к двум основным механизмам: закреплению поверхностных источников дислокаций и подавлению скольжения путем создания барьера, препятствующего выходу дислокаций на поверхность кристалла. [56]
Правило смеси для композиционных материалов с однонаправленным волокном основано на предположении, что прочность композиционного материала зависит только от прочности и соотношения компонентов и что напряжения одинаковы во всем объеме композиционного материала. Это, в свою очередь, требует допущения, что весь материал однороден и что связь на поверхностях раздела идеальна. [57]
С увеличением объемной доли вольфрамовых волокон, введенных в матрицу, заметно увеличивается прочность композиционного материала. Своеобразной платой за это служит увеличение его плотности. Для температурного интервала 800 - 900 молибденовая арматура более перспективна, чем вольфрамовая, но с ростом температуры она уступает место вольфрамовой. [58]
Страницы: 1 2 3 4