Прочность - полимерный материал
Cтраница 1
Прочность полимерных материалов приобретает все более актуальное значение. До появления кинетической точки зрения на разрушение полимеров придерживались представлений о разрушении исключительно с позиций механики упругих твердых тел, имеющих дефекты. Однако экспериментальные факты [33-36] доказывают существенную роль вязкоупругих релаксационных явлений при разрушении полимеров. [1]
Прочность полимерного материала зависит в первую очередь от фазового и физического состояния, в котором он находится. [2]
Прочность полимерного материала не может быть рассчитана простым суммированием прочности всех связей, приходящихся на поперечное сечение образца и противодействующих разделению его на части. Причиной этого, в частности, является наличие микродефектов различной степени опасности, которые случайно распределены по объему образца. На краях этих микродефектов возникают перенапряжения тем большие, чем опаснее микродефект. Образование в полимерах надмолекулярных микроструктур может явиться причиной увеличения их неоднородности. Это особенно существенно для кристаллизующихся полимеров, которые иногда разрушаются по поверхностям, ограничивающим кристаллические образования. В тех случаях, когда кристаллические образования взаимно пронизывают друг друга, прочность полимеров при прочих равных условиях становится значительно больше. Особое значение придается так называемым проходным макромолекулам, соединяющим между собой элементы надмолекулярной структуры полимера. В тех направлениях, в которых имеется больше проходных макромолекул, прочность полимерного тела наибольшая. [3]
Поскольку прочность полимерных материалов при сжатии значительно превосходит их прочность при растяжении, то во всех случаях, когда изменение конструкции детали приводит к замене растягивающего ее усилия сжимающим, такие изменения следует производить. [4]
Увеличение прочности полимерного материала, находящегося под воздействием агрессивных сред, наряду с обычными приемами достигается выбором полимера, стойкого к воздействию агрессивных сред в силу своего химического строения. Если это затруднительно, то в композицию добавляют вещества, ингибирую-щие процесс химического взаимодействия полимера с агрессивным реагентом. Существенное увеличение механической прочности при воздействии агрессивных сред достигается также путем ослабления факторов, ускоряющих взаимодействие полимера с агрессивным реагентом. К числу таких приемов следует отнести предотвращение фотосенсибилизирующего действия ингредиентов и устранение вредного влияния сильных поглотителей света. [5]
Наконец, прочность полимерных материалов изменяется в зависимости от скорости возрастания нагрузки ( фиг. [6]
Физическая картина прочности полимерных материалов становится более ясной, когда известен структурный механизм процессов разрушения. Однако, если в математическом и функциональном описании прочности полимеров при различных условиях нагружения и температурах достигнуты значительные успехи, то структурный механизм разрушения - это наименее изученная сторона проблемы их прочности. Сложность состоит в различном физическом состоянии и многообразии структурных форм полимерных материалов, обладающих значительной лабильностью при изменении температуры и условий деформирования. [7]
Методика определения прочности полимерных материалов при сжатии регламентируется нормалями PN / C-89031. Это свойство является особо важным для пено - и поропластов. [8]
Для повышения прочности полимерных материалов и для других целей иногда применяется метод ориентации полимера. Метод ориентации основан на том, что полимер при повышенной температуре ( выше температуры стеклования) подвергают вытяжке в одном или в двух направлениях. В результате этого молекулы полимера ориентируются и распрямляются В таком растянутом состоянии полимер охлаждают до температур значительно ниже температуры стеклования. Впрочем, при более значительном повышении температуры изменяется и характер достигаемого эффекта, так как ориентация молекул в относительно большей степени становится равновесной. [9]
 |
Зависимость прочности.| Зависимость предела прочности. [10] |
С увеличением температуры прочность полимерного материала уменьшается. [11]
В общем, прочность полимерных материалов вполне достаточна для применения их при изготовлении подшипников. [12]
Из известных теорий прочности полимерных материалов остановимся на двух, в которых критериями расчетов являются предельное напряжение ( механическая прочность) и допустимая деформация. В первом случае потребуется введение некоторого эмпирического коэффициента запаса прочности, который не только позволяет избежать разрушения конструкции в условиях эксплуатации, но гарантирует устойчивость ее формы во времени. [13]
С увеличением скорости деформации прочность полимерных материалов, как правило, возрастает. Это объясняется тем, что разрушению способствуют флуктуации тепловой энергии, приводящие к нарушению связей, препятствующих разделению образца на части. Такое нарушение связей облегчает разрушение в тем большей мере, чем длительнее действие нагрузки и, следовательно, чем меньше скорость ее приложения. Однако если в условиях испытания возможно увеличение степени ориентации или кристаллизация полимера под действием нягручкн, тп впна - - ние скорости деформации может иметь более сложный характер: когда с увеличением скорости деформации уменьшается степень дополнительной ориентации полимерного материала в месте распространения разрыва, то одновременно уменьшается и прочность. [14]
О влиянии температуры на прочность полимерных материалов будет сказано ниже. [15]
Страницы: 1 2 3 4