Cтраница 3
Все изложенное свидетельствует о временном характере прочности полимерных материалов. ГСользя решить вопрос о ток, какую нагрузку может выдержать тот или иной полимерный материал, не указывая времени, в течение которого образец должен сохраняться неразрушенным. [31]
Представляется целесообразным обсудить основные принципы статистического рассмотрения прочности полимерного материала. [32]
Для того, чтобы реализовать возможность увеличения прочности полимерных материалов за счет создания комбинированных систем, необходимо возможно полнее разобраться в причинах увеличения прочности. С этой точки зрения особый интерес представляют комбинированные пленочные материалы. Во-первых, это одна из наиболее простых ( в отношении распределения напряжений в материале) систем, являющаяся в некотором роде моделью для теоретических расчетов и их проверки. Во-вторых, прозрачность и оптическая активность ряда пленок позволяют наглядно изучать процесс разрушения комбинированных материалов и находить пути увеличения их прочности. [33]
Образование сетчатой структуры приводит к значительному повышению прочности полимерных материалов. Например, при вулканизации каучука ( образование сетчатой структуры с S-мостика-ми) прочность его увеличивается в 15 раз. Но наиболее резко образование сетчатой структуры отражается на твердости полимера. Твердость каучука при этом увеличивается в 30 раз, еще тверже сильно структурированные феноло-формальдегидные смолы. [34]
До тех пор пока не определена зависимость прочности полимерного материала от температуры, нельзя сформулировать требования к безопасной работе. В нашем случае нагрузка постоянна, но температурный перепад равен 125 С. [35]
Таким образом, одним из кардинальных путей увеличения прочности полимерных материалов является стремление обеспечить противодействие хрупкому разрушению не межмолекулярных, а химических связей. Это осуществляется главным образом либо ориентацией, либо - поперечным сшиванием. [36]
Однако пользуясь этим методом, трудно выяснить особенности закономерностей прочности полимерных материалов и установить связь между строением полимера и его прочностью. Между тем в настоящее время основная задача, стоящая перед химиком-технологом при создании нового полимерного материала и разработке технологии его переработки в изделие, обладающее заданными свойствами, состоит в установлении связи между строением и прочностью полимера. [37]
Под воздействием агрессивной среды происходит не только увеличение деформативности, но и уменьшение прочности полимерного материала. Чем выше степень наполнения, тем больше изменяются свойства композиций. Это можно объяснить тем, что с увеличением степени наполнения увеличивается глубина проникновения низкомолекулярной жидкости в полимерный материал. [38]
Рассматривается влияние неоднородности различного уровня ( молекулярного, надмолекулярного, коллоидного) на характеристики прочности полимерных материалов в зависимости от условий их эксплуатации. Показано, что для увеличения прочности полимерного материала необходимо обеспечить в системе наличие двух типов связей: прочных, обеспечивающих сопротивление разрушению, и лабильных, способствующих сглаживанию пиков перенапряжений. Распределение этих связей должно быть осуществлено в соответствии с распределением максимальных напряжений в процессе эксплуатации. Показаны пути направленного или тензорного усиления наполненных полимерных материалов. Показаны также причины комбинационного упрочнения и влияние на этот эффект некоторых технологических и физико-химических факторов. [39]
Реакция ступенчатой полимеризации не сопровождается выделением побочных низкомолекулярных продуктов, что облегчает проведение технологических процессов, способствует повышению прочности полимерных материалов и уменьшению усадки на заключительных стадиях образования полимера. [40]
Кадры скоростной киносъемки деформации образца полипропилена со средним диаметром сферолитов 25 мкм ( скрещенные николи. Х200. [41] |
Таким образом, можно сделать заключение, что при прочих равных условиях тип надмолекулярной структуры оказывает существенное влияние на характеристики прочности полимерного материала, причем в зависимости от условий эксплуатации оптимальной может оказаться та или иная структура, и оценивать какую-либо структуру, абстрагируясь от условий эксплуатации, нельзя. Однако обычно влияние надмолекулярной структуры на прочность оценивают, ориентируясь на стандартные условия испытаний. [42]
В связи с разнообразием фазовых и физических состояний полимеров, связанных с размерами, формой, расположением и взаимодействием гибких макромолекул, прочность полимерных материалов зависит как от их свойств, так и от внешних условий, при которых происходит разрушение полимеров. Влияние некоторых факторов на прочность полимеров в настоящее время уже изучено, но в большинстве случаев ответить однозначно на вопрос о роли одного фактора не удается, так как одновременно с ним проявляется действие и других, тесно связанных с первым. [43]
Влияние степени полимеризации на прочность полимеров. [44] |
Наличие разветвлений, приводящих к рыхлости упаковки цепей макромолекул, широкое молекулярно-массовое распределение, при котором короткие цепи играют роль смазки, вызывают уменьшение прочности полимерного материала. [45]