Cтраница 1
Прочность отливки тесно связана с глубиной и качеством отбела и строением вязкой основы металла; поэтому одн. [1]
Прочность отливок раковин и надежность сцепления эмали с металлом проверяют, простукивая их деревянным молотком весом 300 г. При этом не должно быть дребезжащего звука, а в эмалевом покрытии - отколов и трещин. [2]
Чугунные мойки. [3] |
Прочность отливок раковин и надежность сцепления эмали с металлом проверяют, простукивая их деревянным молотком весом 300 г. При этом не должно быть дребезжащего звука, а в эмалевом покрытии - отколов и трещин. [4]
Прочность отливок отбеленного чугуна может быть увеличена термической обработкой или непосредственно после заливки при замедленном охлаждения или последующей специальной операцией. [5]
Прочность отливок отбеленного чугуна может быть увеличена термической обработкой или непосредственно после заливки при замедленном охлаждении или последующей специальной операцией. [6]
Повышение прочности отливок из серого чугуна достигают следующими технологическими способами. [7]
Необходимо проверить прочность отливок. [8]
Как проверяют прочность отливок чугунных санитарных приборов. [9]
Как проверяют прочность отливок чугунных санитарных приборов. [10]
Для повышения прочности отливок из эпоксидных смол их подвергают термической обработке, которая проводится или при обычной температуре или в термошкафу. [11]
Для увеличения прочности отливок предусматривают ребра жесткости, а утолщение отдельных мест предотвращается выполнением отверстий или заливкой вставок. [12]
С увеличением прочности отливок увеличиваются не только возникающие в них аост, но и их отношение к прочности чугуна. Коробление отливок от пластической деформации под действием внешних сил уменьшается с увеличением прочности чугуна. Значительно снизить коробление отливок по этой причине можно только при переходе на изготовление их из ВЧШГ. [13]
Способы проверки прочности отливок моек, технические требования, предъявляемые к их качеству, такие же, как и для чугунных раковин. [14]
Важное значение для прочности отливки имеет равномерность и плотность заполнения формы. Обязательно вибрирование формы в процессе заливки при частоте 1000 - 3000 колебаний в минуту продолжительностью не менее 5 - 10 мин. [15]