Прочность - отложение
Cтраница 1
Прочность отложений изменяется с изменением состава твердых парафинов. [1]
Прочность отложений асфальтосмолистых веществ и парафинов зависит от их состава, который определяется наличием таких веществ в нефти и условиями в потоке. [2]
Как видно из рис. 3.5, с ростом аутогезионной прочности отложений резко возрастают значения критической толщины отлежений. [3]
 |
Влияние отдельных присадок Твердых материалов на аутогезионные свойства отложений. [4] |
При использовании графита удалось во всех случаях резко снизить прочность отложений и наблюдался менее интенсивный их рост. Проведен также эксперимент при установке пробоотборников в районе пароперегревателя этого же котла. В этом районе интенсивность роста отложений достигала 0 1 - 0 15 мм / ч ( см. § 1.2), соответственно толщина отложений была в 2 - 3 раза больше, чем в районе экономайзера. Основные параметры работы пробоотборника были устойчиво выше, чем в районе экономайзера. Так, значения ф колебались от 0 8 до 0 6, а коэффициент загрязнения в находился на уровне 0 01 м2 - К / Вт, что примерно в 2 - 3 раза выше, чем в районе экономайзера. [5]
Таким образом, можно сделать вывод, что со снижением прочности отложений количество коррозионно - ктивных компонентов в них увеличивается. Это должно сказаться и на интенсивностях коррозии стали под влиянием стабильных золовых отложений. [6]
Самым худшим результатом при недостаточной напряженности магнитного поля в аппаратах может быть понижение прочности отложений и облегчение их удаления механической очисткой. [7]
Под кристаллизацией отложений понимается выделение из стекловидной фазы кристаллов, что приводит к увеличению прочности отложений. Кристаллизация наблюдается при достаточно высокой концентрации в стекловидной фазе основных окислов, главным образом окиси кальция, например при сжигании канско-ачинских углей. [8]
 |
Термрграммы отложений С поверхностей нагрева котлов-утилизаторов, установленных за различными технологическими агрегатами. [9] |
Таким образом, увеличение в мартеновской пыли содержания связанных молекул Н О с ростом кислородного дутья способствует росту прочности отложений этой пыли на низкотемпературных поверхностях нагрева, причем при отсутствии кислорода в дутье неблагоприятная зона температур поверхности труб должна находиться ниже 100 С, С увеличением кислородного дутья эта зона расши: ряется до 180 С, но при этом процессы в отложениях носят менее интенсивный эндотермический характер. [10]
Поскольку по мере продвижения нефти от забоя скважины к ее устью температура нефти и поверхности оборудования непрерывно снижается ( за исключением наземного оборудования в летний период), то вполне естественно, что прочность отложений и их сцепляемость с поверхностью оборудования под влиянием этого фактора соответственно возрастают. Вместе с тем уменьшение молекулярного веса и длины цепей выкрпстал-лнзующнхся новых порции углеводородов способствует течению этого процесса в обратном направлении. [11]
Возникающие загрязнения следует удалять с помощью обдувочногр аппарата с такой периодичностью, чтобы сыпучие слои, образовавшиеся в результате физических процессов, удалялись до того, как в них начались химические процессы, приводящие к спеканию и увеличению прочности отложений. [12]
За рубежом ( США) в качестве эксплуатационных мероприятий по борьбе со шлакованием применяют снижение температуры газов ( примерно на 100 С) при помощи рециркуляции охлажденных дымовых газов ( взятых за экономайзером), а также присадкой к топливу доломита или магнезита ( СаО и MgO), которые понижают прочность отложений. В СССР присадка магнезита широко применяется при сжигании сернистого мазута. [13]
Образующиеся на стенках труб отложения только на 40 60 % состоят из парафинов, оставшаяся часть представлена другими компонентами приблизительно пропорционально их содержанию в нефти. Прочность отложений зависит от состава парафинов в нефти, чем выше их температура плавления, тем больше прочность отложений. Отложения в нефтепроводах Западной Сибири представляют собой высоковязкую жидкость типа консистентных смазок. [14]
Для уменьшения прочности отложений и повышения эффективности указанных способов очистки на мазутных котлах в дымовые газы подмешивался порошок доломита, магнезита или извести, который, оседая вместе с золой, нейтрализует серную кислоту в отложениях, снижает их прочность и одновременно уменьшает сернокислотную коррозию металла труб. Однако опыт показывает, что все эти способы не обеспечивают бесперебойную работу агрегатов в течение длительного времени. [15]
Страницы: 1 2 3