Прочность - отложение - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Не волнуйся, если что-то работает не так. Если бы все работало как надо, ты сидел бы без работы. Законы Мерфи (еще...)

Прочность - отложение

Cтраница 2


Сульфатизация сопровождается последующей кристаллизацией образующегося сульфата кальция. Последнее приводит к значительному росту прочности отложений.  [16]

Подробно о самих присадках см. гл. Следует отметить, что оценку эффективности присадок по структуре и прочности холодных отложений нельзя считать убедительной - Более объективна оценка по динамике роста сопротивлений газоходов.  [17]

Отложения солей в системе внутрипромыслового сбора представлены в основном сульфатами бария. Его высокое содержание в солеотложениях ( 70 % и более) определяет прочность отложений и трудность их удаления с поверхности оборудования.  [18]

Образующиеся на стенках труб отложения только на 40 60 % состоят из парафинов, оставшаяся часть представлена другими компонентами приблизительно пропорционально их содержанию в нефти. Прочность отложений зависит от состава парафинов в нефти, чем выше их температура плавления, тем больше прочность отложений. Отложения в нефтепроводах Западной Сибири представляют собой высоковязкую жидкость типа консистентных смазок.  [19]

Рост этих отложений происходит преимущественно за счет крупных фракций золы ( до 30 мкм) при температурах, превышающих в момент касания с поверхностью отложений определенную критическую величину. Критическая температура находится между температурами начала перехода отложений в пластическое состояние и начала деформации золы. На прочность отложений влияет их сульфатизация.  [20]

Со временем в результате медленных процессов сульфатизации и спекания гребневидные образования могут упрочняться. Образование сульфата кальция CaSO4 идет при диффузии СаО через оплавленную поверхность непроплавленных золовых частиц и встречной диффузии из потока газов. Образующиеся вокруг частиц оболочки CaSO4 и их срастание увеличивают прочность отложений. Сульфатизация вызывает упрочнение отложений в слое при сравнительно низких температурах - 850 - 900 С. Скорость и величина упрочнения повышаются с увеличением концентрации SO2 в газах. Сульфатизации подвергаются прежде всего свободная известь, окись магния и соединения, содержащие кальций.  [21]

22 Схема совместной работы бульдозера и роторного снегоочистителя. [22]

Существенную роль играет и толщина снежных отложений. При большей толщине снежных отложений бульдозеры сдвигают снег к роторному снегоочистителю. Бульдозер, двигаясь короткими проходами ( 10 - 15 м) с различным загружением отвала в зависимости от плотности и прочности отложений, сдвигает снег к роторному снегоочистителю, который отбрасывает его с дороги.  [23]

Процессы, протекающие в золовых отложениях, очень сложны и многообразны. На упрочнение слоя отложений большое влияние оказывает процесс спекания, который заключается в увеличении контактов между отдельными частицами отложений с одновременным уменьшением объема пор. Поскольку свободная энергия в местах контакта и на поверхности частиц неодинакова, имеет место деформация частиц с постепенным увеличением площади их контакта. В результате прочность отложений увеличивается, причем это упрочнение сильно зависит от температуры.  [24]

На рис. 1.3 приведены формы отложений на трубах пробоотборников, установленных в газоходах за основными печами цветной металлургии. Согласно [21] пыль, выносимая из печей обжига серосодержащего сырья, обладает одновременно эрозионной и загрязняющей способностью. Этим объясняются и наличие отложений практически только на тыльной стороне труб, и низкая аутогезионная прочность отложений. С ростом скоростей потока газов до 16 - 18 м / с на газотрубных секциях котлов-утилизаторов после печей обжига образуются плотные отложения.  [25]

В условиях природного залегания глинистые озерные отложения обычно находятся в текучей консистенции. Однако с глубиной влажность их заметно снижается, особенно у минерализованных разностей, и они могут находиться в пластичном и даже полутвердом состоянии. Высокое содержание органики обусловливает слабую водопроницаемость озерных отложений. Коэффициент фильтрации колеблется от 0 02 до 0 6 м / сут, что позволяет отнести их к категории весьма лаболроницаемых пород. Прочность отложений зависит главным образом от влажности. Исследования пластической прочности сапропелей методом конического пластометра показали, что с уменьшением влажности при высыхании от 500 - 1200 до 70 - 150 % пластическая прочность увеличивается с 5 - Ю5 - 50 - Ю5 Па до 20 - 105 - 300 - 105 Па. Аналогичные результаты получены при определении прочности сапропелей на сжатие методом раздавливания.  [26]

Рост этих отложений происходит преимущественно за счет крупных фракций золы ( до 30 мкм) при температурах, превышающих в момент касания с поверхностью отложений определенную критическую величину. Критическая температура находится между температурами начала перехода отложений в пластическое состояние и начала деформации золы. На прочность отложений влияет их сульфатизация. Од и их срастание увеличивают прочность отложений. Интенсивность образования отложений на конвективных поверхностях растет с ростом температуры продуктов сгорания и понижением избытка воздуха.  [27]

По мере образования первичных отложений температура поверхности слоя загрязнения возрастает, приближаясь к температуре газового потока. В этих условиях золовые части ударяются в слой отложений сохраняя липкие пленки в расплавленном или размягченном состоянии и начиная с некоторой температуры поверхности первичных отложений, образуются на них вторичные отложения. Они отличаются от первичных структурой, составом и характеризуются большой скоростью образования. Рост этих отложений происходит преимущественно за счет крупных фракций золы ( до 30 мкм) при температурах, превышающих в момент касания с поверхностью отложений определенную критическую величину. Критическая температура находится между температурой начала перехода отложений в пластическое состояние и начала деформации золы. На прочность отложений влияет степень их сульфати-зации. Образующиеся вокруг частиц золы оболочки CaSDy и их срастание увеличивают прочность отложений Интенсивность образования отложений на конвективных поверхностях увеличивается с ростом температуры продуктов сгорания и понижением избытка воздуха.  [28]

SOy, MctdC или их смеси конденсируются из газовой фазы на относительно холодных поверхностях нагрева и на стекловидных золовых частицах образуя жидкие или размягченные липкие пленки. По мере образования первичных отложений температура поверхности слоя загрязнения возрастает, приближаясь к температуре газового потока. В этих условиях золовые части ударяются в слой отложений сохраняя липкие пленки в расплавленном или размягченном состоянии и начиная с некоторой температуры поверхности первичных отложений, образуются на них вторичные отложения. Они отличаются от первичных структурой, составом и характеризуются большой скоростью образования. Рост этих отложений происходит преимущественно за счет крупных фракций золы ( до 30 мкм) при температурах, превышающих в момент касания с поверхностью отложений определенную критическую величину. Критическая температура находится между температурой начала перехода отложений в пластическое состояние и начала деформации золы. На прочность отложений влияет степень их сульфати-зации.  [29]

По мере образования первичных отложений температура поверхности слоя загрязнения возрастает, приближаясь к температуре газового потока. В этих условиях золовые части ударяются в слой отложений сохраняя липкие пленки в расплавленном или размягченном состоянии и начиная с некоторой температуры поверхности первичных отложений, образуются на них вторичные отложения. Они отличаются от первичных структурой, составом и характеризуются большой скоростью образования. Рост этих отложений происходит преимущественно за счет крупных фракций золы ( до 30 мкм) при температурах, превышающих в момент касания с поверхностью отложений определенную критическую величину. Критическая температура находится между температурой начала перехода отложений в пластическое состояние и начала деформации золы. На прочность отложений влияет степень их сульфати-зации. Образующиеся вокруг частиц золы оболочки CaSDy и их срастание увеличивают прочность отложений Интенсивность образования отложений на конвективных поверхностях увеличивается с ростом температуры продуктов сгорания и понижением избытка воздуха.  [30]



Страницы:      1    2    3