Прочность - слоистый пластик - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Существует три способа сделать что-нибудь: сделать самому, нанять кого-нибудь, или запретить своим детям делать это. Законы Мерфи (еще...)

Прочность - слоистый пластик

Cтраница 1


1 Основные прочностные характеристики углепластиков и органопластиков на основе волокон Кевлар. [1]

Прочность косоугольно-армированного слоистого пластика так же, как и его упругие характеристики, существенно зависит от схемы ориентации волокон. Прочность слоистого пластика, однонаправленные слои которого расположены под углом а к направлению приложения нагрузки, можно вычислить следующим образом. Прежде всего вычисляют компоненты напряжений в отдельных слоях пластика. Затем раскладывают их на составляющие в направлениях вдоль и перпендикулярно волокнам, сопоставляют со значениями прочности однонаправленного армированного пластика для соответствующего слоя и рассчитывают прочность слоистого пластика, напряженное состояние которого в целом задано условиями нагружения.  [2]

Прочность наполнителя определяет и прочность слоистого пластика. Наиболее прочными являются стеклопластики.  [3]

Следует отметить, что прочность наполнителя определяет и прочность слоистого пластика. Наиболее прочными являются стеклопластики.  [4]

5 Шестерня, полученная методом сэндвич-формования ( наружная поверхность шестерни выполнена из полиамида, наполненного ПТФЭ, а центральная часть - из стеклонаполненного полиамида. [5]

Интересное применение нашли фенолоформальдегидные текс-толиты на основе хлопчатобумажной ткани, наполненные ПТФЭ ( Туфнол марки 2Ф / 3 / ПТФЭ), в производстве лопаток бессмазочного газового компрессора. Прочность слоистых пластиков при введении ПТФЭ снижается, поэтому необходимо оптимальное сочетание коэффициента трения и износостойкости.  [6]

Прочность косоугольно-армированного слоистого пластика так же, как и его упругие характеристики, существенно зависит от схемы ориентации волокон. Прочность слоистого пластика, однонаправленные слои которого расположены под углом а к направлению приложения нагрузки, можно вычислить следующим образом. Прежде всего вычисляют компоненты напряжений в отдельных слоях пластика. Затем раскладывают их на составляющие в направлениях вдоль и перпендикулярно волокнам, сопоставляют со значениями прочности однонаправленного армированного пластика для соответствующего слоя и рассчитывают прочность слоистого пластика, напряженное состояние которого в целом задано условиями нагружения.  [7]

СВАМ является одним из видов слоистых пластиков. Следовательно, прочность слоистого пластика зависит, с одной стороны, от качества основы, а с другой - от свойств пропиточного состава. В свою очередь, свойства пропиточного состава определяют технологические особенности получения слоистых пластиков.  [8]

В монографии рассмотрены такие аспекты адгезионной прочности, как температурно-временная зависимость прочности, внутренние напряжения, характер разрушения, а также методы измерения адгезионной прочности. Характеристикой адгезионной прочности может являться не только усилие разрушения клеевых соединений или модельной системы адгезив - субстрат, но и предел прочности слоистых пластиков при изгибе и растяжении, а также предел прочности при растяжении комбинированных полимерных материалов, поскольку механические характеристики подобных систем зависят от адгезии между компонентами.  [9]

Сведения о природе поверхности раздела, которыми мы располагаем в настоящее время, недостаточны для разработки новых аппретов, предназначенных для современных стеклопластов, особенно в случае упрочненных термопластиков. По сравнению с 1942 г. в решении этой проблемы достигнут значительный прогресс, однако до сих пор остается необъясненной очень высокая в отдельных случаях прочность слоистых пластиков.  [10]

Механическая прочность фепотекстослоя ( как и всех слоистых пластиков) определяется удельной прочностью слоистого наполнителя ( ткани), его толщиной и соотношением между наполнителем и смолой. Как видно из таблицы, прочность слоистого пластика тем выше, чем меньше в нем смолы.  [11]

Механическая прочность фенотекстослоя ( как и всех слоистых пластиков) определяется удельной прочностью слоистого наполнителя ( ткани), его толщиной и соотношением между наполнителем и смолой. Как видно из таблицы, прочность слоистого пластика тем выше, чем меньше в нем смолы.  [12]

Характерным свойством слоистых пластиков является анизотропия их механических свойств. Это означает, что изделия из таких пластмасс должны нагружаться главным образом в направлении их максимальной прочности. Нужно учитывать, что слоистые пластики стоят намного дороже традиционных конструкционных материалов, и поэтому необходимо в максимальной степени использовать их возможности. Прочность слоистых пластиков сравнима с прочностью конструкционных сталей, но модуль упругости их значительно ниже. Это обстоятельство необходимо учитывать в первую очередь при конструировании изделий, от которых требуется достаточная жесткость.  [13]

Листовыми наполнителями являются бумага, ткань хлопчатобумажная, стеклянная и асбестовая и древесный шпон. Отдельные листы наполнителя, пропитанные смолой, складывают в пакеты и спрессовывают в плиту или изделие. Такого типа материал носит название слоистой пластмассы. Прочность слоистых пластиков определяется в основном прочностью листов наполнителя, склеенных друг с другом смолой. Высокая прочность и износоустойчивость слоистых пластмасс дает возможность изготовлять из них высоконагруженные детали и агрегаты. Для изготовления слоистых пластмасс используют термореактивные смолы, преимущественно фенольно-формальдегидные.  [14]

Характерным свойством слоистых пластиков является анизотропия их механических свойств. Это означает, что изделия из таких пластмасс должны нагружаться главным образом в направлении их максимальной прочности. Нужно учитывать, что слоистые пластики стоят намного дороже традиционных конструкционных материалов, и поэтому необходимо в максимальной степени использовать их возможности. Прочность слоистых пластиков сравнима с прочностью конструкционных сталей, но модуль упругости их значительно ниже. Это обстоятельство необходимо учитывать в первую очередь при конструировании изделий, от которых требуется достаточная жесткость.  [15]



Страницы:      1    2