Cтраница 2
Наиболее важной особенностью фурановых смол является их стойкость к воздействию растворителей, таких, как ацетон, бензин, четыреххлористый углерод, этиловый спирт, сероуглерод, хлороформ, жирные кислоты, метилэтилкетон, толуол, ксилол и многие другие, которые быстро разрушают полиэфиры или эпоксидные смолы. Фурановые смолы также обладают хорошей стойкостью к воздействию кислот и щелочей. Фурановые смолы в сочетании с полиэфирными слоистыми пластиками наиболее выгодно использовать в строительстве жилых зданий. Хотя прочность слоистых пластиков на основе фурановых смол ниже, чем максимальная прочность стеклопластиков на основе других связующих, они могут быть использованы для изготовления коррозионно-стойких трубопроводов низкого давления или канализационных труб. Использование фурановых смол для текущего ремонта оборудования на заводе оставляет желать лучшего. Низкая скорость отверждения не позволяет обеспечить быстрый процесс формования. [16]
В течение последующих двух лет группой Витта были опробованы различные виды обработки стеклотканей и матов, а также испытан целый ряд слоистых материалов. При этом было установлено, что предел прочности слоистых пластиков со стекловолокнами, аппретированными моноал-лилалкоксисиланом, в 2 раза выше, чем у материалов, волокна которых обработаны силанами, имеющими R-гругопы, неспособные реагировать со смолой. [17]
Как известно, механическую прочность слоистым пластикам придают армирующие наполнители. Слоистые пластики, - в которых волокна наполнителя расположены параллельно друг другу, имеют четко выраженную анизотропию механических свойств. Так, в направлении расположения волокон у пластиков отмечается очень высокая прочность при растяжении, в то время как прочность при растяжении в направлении, перпендикулярном волокнам, - незначительная. В этой цепи смола является наиболее слабым звеном, поэтому прочность слоистого пластика при растяжении теоретически ненамного превышает прочность чистой смолы при растяжении. [18]
Прочность косоугольно-армированного слоистого пластика так же, как и его упругие характеристики, существенно зависит от схемы ориентации волокон. Прочность слоистого пластика, однонаправленные слои которого расположены под углом а к направлению приложения нагрузки, можно вычислить следующим образом. Прежде всего вычисляют компоненты напряжений в отдельных слоях пластика. Затем раскладывают их на составляющие в направлениях вдоль и перпендикулярно волокнам, сопоставляют со значениями прочности однонаправленного армированного пластика для соответствующего слоя и рассчитывают прочность слоистого пластика, напряженное состояние которого в целом задано условиями нагружения. [19]
Возможно, что в будущем в качестве первичных замасливателей смогут быть использованы кремнийорганические соединения. В настоящее время они широко применяются в качестве аппретур для стеклоткани, предназначенной для приготовления слоистых пластиков. Органический замаслива-тель выжигается при высокой температуре, после чего наносится какая-нибудь из многочисленных силиконовых аппретур. К числу силиконов, применяемых для этой цели, относятся: гидролизованный гексадецилтрихлор-силан, винилтрихлорсилан, винилсшшконат натрия, ами-нопропилтриэтоксисилан. Обработанная таким образом стеклоткань обычно применяется для приготовления слоистых пластиков. К преимуществам обработанной таким образом стеклоткани относится улучшение адгезии смолы к стеклу, повышение прочности слоистого пластика и улучшение сопротивления изгибу. [20]