Cтраница 3
Если сохраняется прочность покрытия, отслаивание его не приводит к потере ЗаЩИТ - НЫХ СВОЙСТВ. [31]
Твердость и прочность покрытия к истиранию определяют на стеклянных пластинках ( ГОСТ 683 - 75) размером 90 X 120 мм и толщиной 1 2 мм. [32]
При этом прочность покрытия увеличивается, а пористость его снижается. Однако следует учитывать, что чрезмерное охлаждение отрицательно влияет на качество покрытия. [33]
Чтобы повысить прочность кремпииорганических покрытий, в их состав еще в процессе получения полимеров вводят эпоксидную или полиэфирную смолу. Так получают кремннпоргаппческпе сополимеры, надежно изолирующие провода. [34]
Для проверки прочности покрытия от каждой партии должно быть отобрано не менее 3 электродов. Покрытие не должно разрушаться при свободном падении электрода плашмя на гладкую стальную плиту с высоты 1 м - для электродов диаметром 3 мм и менее и с высоты 0 5 м - для электродов диаметром более 3 мм. [35]
Качественное определение прочности покрытий состоит в оценке поврежденной площади и характера разрушения покрытия. [36]
Методы определения прочности покрытий делятся на две группы: в первую входят методы, специфичные для покры - - тий, во вторую - методы, применяемые для клеевых соединений. [37]
Для повышения прочности покрытия, снятия усадочных напряжений и предохранения слоя от окисления после напыления детали подвергают нагреву. С этой целью детали помещают в масляную ванну с температурой нагрева 160 - 170 С и выдерживают в течение 30 мин, после чего дается медленное охлаждение вместе с ванной. [38]
Прибор НИИЛК для. [39] |
Методы определения прочности покрытий на удар еще недостаточно разработаны. Ниже приводятся некоторые наиболее распространенные методы испытания. [40]
Методам определения прочности покрытий к истиранию не уделяется достаточного внимания, несмотря на то, что механическая прочность в процессе эксплуатации имеет решающее значение для большинства ответственных лакокрасочных покрытий. [41]
Для проверки прочности покрытия от партии отбирается не менее трех электродов. [42]
Для определения прочности покрытий катодов, подогревателей, анодов и других основных металлических элементов приборов применяются отмечаемые во втором разделе специальные методы. [43]
Благодаря применению стеклоткани прочность покрытия значительно увеличивается, что в сочетании с устойчивостью каменноугольной смолы к воздействию высоких температур дает совершенно новые свойства покрытий. [44]
Благодаря использованию стеклоткани прочность покрытия значительно увеличивается, что в сочетании с устойчивостью каменноугольной смолы к воздействию высоких температур дает совершенно новые свойства покрытий. [45]