Прочность - смазка
Cтраница 2
Предел прочности смазок по пластиковискозиметру ПВР-1 ( ГОСТ 9127 - 59) тпр ( в дин / см2) определяется сопротивлением, оказываемым смазкой, находящейся в зазоре между корпусом и сердечником пластиковискози-метра ПВР-1. Одновременно определяют вязкость смазок. [16]
Предел прочности смазок при сдвиге заметно влияет на их смазочную способность. Прямыми опытами было показано [287], что снижение предела прочности смазки одного и того же состава ( за счет изменения технологии ее изготовления или гомогенизации) уменьшает износ трущихся поверхностей. Такая зависимость проявляется также для смазок с противоизнос-ными присадками и антифрикционными добавками. В то же время снижение предела прочности существенно облегчает поступление смазки к зоне трения и транспортирование туда присадок и добавок. [17]
Предел прочности смазок более резко изменяется с коли - - чеством удаленного масла и менее резко - с понижением темпе-ратуры, чем эффективная вязкость. [18]
Предел прочности смазки униол-2 при 50 и 80 С невысок. Пыпускав-шиеся ранее партии смазки с более высоким пределом прочности - до 380 Па при 80 С - хуже работали в системах смазывания металлургического оборудования. [19]
Предел прочности смазки ГОИ-54п определяется при - 40 С. [20]
Предел прочности смазки циа-тим-201 после длительного хранения практически не изменяется. [21]
Предел прочности смазок циатим-201 и циатим-221 в начале окисления возрастает, приближаясь к некоторому предельному значению, остающемуся постоянным и при дальнейшем окислении. [22]
 |
Влияние скорости нагружения на предел прочности ( тцч смазки жировой солидол. [23] |
Величина предела прочности смазок зависит от температуры и скорости нагружения. Другие факторы, например геометрические размеры испытуемого образца смазки, слабо сказываются на результатах испытания. Повышение температуры вызывает небольшое уменьшение предела прочности смазок. Снижение обычно составляет 1 - 5 % на градус. Так, пределы прочности смазок при повышении температуры от 20 до 50 С или от 20 до 80 С уменьшаются не более чем в 1 5 и 3 раза соответственно. Здесь не учитываются, конечно, смазки, плавящиеся при температурах ниже 50 - 80 С. Характер зависимости предела прочности смазок от скорости нагружения на примере жирового солидола показан на рис. 160 [ 31, где по оси абсцисс указано число оборотов ( п) ротора пластовискозиметра. При малой скорости нагружения предел прочности становится независимым от нее, в этом случае экспериментально определяется предел текучести смазки. [24]
 |
Зависимость вязкости смазок от времени разрушения ( ротационный вискозиметр, 20 О.| Влияние температуры на предел прочности смазок. [25] |
Процесс восстановления прочности смазок после снятия деформации связан с взаимодействием частиц загустителя и образованием нового структурного каркаса. Смазки, у которых упрочнение протекает медленно, имеют неудовлетворительные механические свойства. Однако нежелательно и обратное явление, когда после восстановления предел прочности становится заметно выше исходного значения. Такое упрочнение характерно для смазок, загущенных мылами синтетических кислот, условия работы механизмов при этом ухудшаются. [26]
Когда предел прочности смазки будет преодолен, смазка потечет через верхний конец капилляра и давление в системе понизится. [27]
Под пределом прочности смазки понимают то минимальное давление ( напряжение сдвига), которое вызывает разрушение коллоидной структуры, в результате чего происходит сдвиг смазки и она начинает течь, как вязкая жидкость. [28]
На предел прочности смазки в основном влияет природа и количество содержащегося в смазке загустителя, а также температура, поэтому его определяют при 50 - 80е С. [29]
Благодаря пределу прочности смазки не стекают с наклонных и вертикальных поверхностей, не вытекают из открытых негерметизированных узлов трения. [30]
Страницы: 1 2 3 4