Прочность - соединение - покрытие
Cтраница 3
Нагрев поверхности детали перед напылением бывает необходим для ее активации с целью повышения прочности соединения покрытия с подложкой, однако в некоторых случаях это приводит к образованию пленки оксидов на этой поверхности и к снижению прочности соединения покрытия с основой. [31]
Этот электролит стабилен в работе и почти не требует корректирования состава по содержанию основной соли, обеспечивает получение равномерных покрытий с необходимой твердостью и толщиной, имеет высокий выход металла по току и способствует повышению прочности соединения покрытий с поверхностью детали, так как содержит хлористый марганец. [32]
Применение периодических токов ( реверсивного, асимметричного и импульсного) вместо постоянного тока ( рис. 3.48, а - в) позволяет изменением параметров прямого и обратного импульсов значительно уменьшить ограничения по массовой доле составляющих электролита, повысить рабочую плотность тока и прочность соединения покрытия с основой, в широких пределах управлять их свойствами. [33]
 |
Схема кинетических зависимостей жа - дт ростойкости защитного покрытия. [34] |
Для получения более полной информации о поведении жаростойких покрытий в конструкциях желательно проводить комплексные исследования, включающие в себя: испытание на жаростойкость; микроскопический, рентгеноструктурный фазовый анализы исходного порошка и покрытия; оценку газопроницаемости, испытания на термическую усталость; определение закрытой, открытой и общей пористости, прочности соединения покрытия с основным металлом коэффициента теплового линейного расширения. [35]
Клеевой метод имеет ряд недостатков. Прочность соединения покрытия с основным металлом, определенная клеевым методом, зависит не только от способа нанесения покрытия, но и от размеров образца. Большему образцу соответствуют большие значения прочности. Стандартные экспериментальные образцы не разработаны Испытание возможно только в том случае, если прочность клеевого соединения при отрыве выше прочности соединения покрытия с основным металлом. Вместе с тем прочность эпоксидных клеев не превышает 20, а полиамидных - 60 МПа. [36]
Для поверхностей с твердостью 35 HRC применяют механическую обработку без снятия стружки - путем косой сетчатой накатки на гладких наружных цилиндрических поверхностях. Накатка увеличивает прочность соединения покрытия с деталью и почти не изменяет усталостную прочность детали. На обрабатываемую поверхность воздействуют два ролика, расположенных в одной плоскости с двух сторон детали. На роликах фрезеруют треугольные зубья с закругленными вершинами и впадинами, расположенными под углом 30 к оси ролика и направленными у одного ролика вправо, у другого влево. [37]
Кроме того, при нанесении покрытий конкретными способами могут быть и другие характерные причины, снижающие прочность соединения. В настоящее время для определения прочности соединения покрытия с основным металлом создано специальное оборудование, разработаны оригинальные методики, позволяющие качественно и количественно оценивать эту важную характеристику в различных условиях. [38]
После этого образец собирается вновь, и штифт фиксируется стопором. Нами была модернизирована установка МИП-100-2 для определения прочности соединения покрытий с основой. [40]
 |
Схема развития разрушения. [41] |
В отличие от испытаний упрочненных сталей оценка контактной выносливости образцов с покрытиями имеет свои особенности. Во многих случаях это связано с высокой хрупкостью покрытий и низкой прочностью соединения покрытий с основным металлом. Существенное влияние на результат контактно-усталостных экспериментов оказывают пористость и низкая когезионная прочность покрытий. [42]
Отслоение происходит в основном из-за плохой подготовки поверхности. Плохо снятая старая краска, коррозия и следы масла резко снижают прочность соединения покрытия с металлом. Отслоение может быть при плохой грунтовке. При высыхании наложенной краски происходит сжимание красочной пленки и отрыв еще не успевшего просохнуть нижележащего слоя. [43]
Выделены два раздела - по четыре группы в каждом, а две группы - структурные исследования и определение прочности соединения покрытия с основным металлом - относятся одновременно к обоим разделам. [44]
Наиболее рациональным считается электролит средней концентрации, содержащий 400 20 г / л FeC. Этот электролит стабилен в работе, почти не требует корректирования своего состава по содержанию основной соли, обеспечивает получение равномерных покрытий с необходимой твердостью и толщиной, имеет высокий выход металла по току и способствует повышению прочности соединения покрытий с поверхностью детали, так как содержит хлористый марганец. [45]
Страницы: 1 2 3 4