Прочность - адгезионное соединение
Cтраница 2
Они уменьшают прочность адгезионного соединения не только вследствие уменьшения площади фактического контакта, но и вследствие того, что образовавшиеся дефекты действуют как концентраторы напряжений, резко ослабляющие прочность. [16]
Характерной особенностью прочности адгезионных соединений является ее зависимость от толщины слоя адгезива [ 23; 35; 39 - 53; 54, с. Эта зависимость может быть объяснена несколькими причинами. Прежде всего следует упомянуть масштабный фактор. Согласно статистической теории прочности твердых тел [62-65], значительно меньшая для многих материалов реальная прочность по отношению к теоретической объясняется дефектностью реальных тел. Поэтому прочность образцов небольших размеров оказывается выше прочности более массивных, в которых вероятность наличия дефектов больше. [17]
Большое влияние на прочность адгезионных соединений, при формировании которых используются расплавы кристаллизующихся шолимеров, оказывает режим охлаждения и отжига соединений. Регулируя теМ Пературно-временной режим охлаждения и отжига, а также направление теплоотвода, можно не только изменить фазовое состояние полимера и соответственно механические свойства полимера в объеме, но и свойства сраничных слоев. Например, изменяя направление движения фронта кристаллизации, можно изменить состав материала в зоне адгезионного контакта, используя явление кристаллизационного фракционирования. [18]
Следовательно, понятие прочности адгезионного соединения принципиально уже понятия адгезионной способности объекта. Мерой последнего должен служить, по-видимому, комплексный параметр, определяемый закономерностями аттракционного взаимодействия поверхностей конденсированных фаз при их молекулярном контакте; он должен иметь, по нашему мнению, главным образом физико-химическое, а не технологическое содержание. Ряд соответствующих характеристик рассмотрен в предыдущих разделах. В их основе лежит учет двух качеств полимеров - энергии их поверхности и подвижности макромолекул. Представляется закономерным попытаться использовать этот подход и для анализа проблемы регулирования адгезионной способности полимеров. [19]
Своеобразный эффект изменения прочности адгезионных соединений, связанный с ролью механической обработки субстратов, обнаружен для системы двух субстратов, соединенных эластомерным адгезивом [774]: скорости межфазного взаимодействия на обеих границах раздела были различными, но они сбалансированы таким образом, что уменьшение одной из них ( шлифованием соответствующей поверхности металлического субстрата) приводило к повышению другой. [20]
При наличии диффузионной зоны прочность адгезионных соединений достигает когезионной прочности резины, трещина распространяется по фазе эластомера. Точная локализация трещины относительно концентрационного профиля показывает, что она располагается в зоне между чистым каучуком и каучуком, содержащим частицы дисперсной фазы отвержденного ФФО. [21]
Следовательно, температурные зависимости прочности адгезионных соединений должны иметь вид кривых с насыщением, что подтверждается многочисленными примерами. [22]
Важнейшим способом направленного регулирования прочности адгезионного соединения является, несомненно, подготовка поверхности субстрата. Прежде всего следует указать на такую из основных мер, как очистка поверхности перед нанесением адгезива. Особенно велико значение чистоты поверхности для материалов с высокой поверхностной энергией - металлов, стекол. Способность этих субстратов адсорбировать пары и газы, а также загрязняться маслами общеизвестна. Поверхности полимерных субстратов менее адсорбционноспособны, но вопросы чистоты применительно к ним также актуальны. [23]
На основании того, что прочность адгезионного соединения полиолефин-металл обусловливается главным образом прочностными и деформационными свойствами граничного слоя полимера, был сделан вывод [89] о необходимости создания таких условий формирования соединения, в которых присоединение кислорода не сопровождается деструкцией и происходит сшивание. На этот процесс влияют температура формирования, состояние поверхности субстрата, количество кислорода. Введение в полимер низкомолекулярных агентов структурирования, антиоксидантов, восстановителей существенно влияет на адгезионную прочность. При этом рекомендуется отводить низкомолекулярные ( в том числе летучие) продукты деструкции. Обработка наполнителей раствором щелочи или перманганата калия позволяет повысить адгезионную прочность в 4 - 10 раз. [24]
ФГС) - мало меняют прочность адгезионных соединений, причем зависимость прочности от содержания ПАВ далеко не однозначна, что авторы связывают с несимбатностью изменения остаточных напряжений, поверхностного натяжения и др. При трактовке приведенных данных следует учитывать, что поверхностная активность указанных ПАВ существенно различается, так же как размер их молекул и другие свойства. В связи с этим сопоставление зависимостей прочности соединений от содержания ПАВ является в значительной степени условным. [25]
 |
Коэффициенты корреляции между когезионными параметрами различных типов полимерных субстратов и характеристиками их адгезионных свойств ( а. [26] |
Объективность подобного подхода к прогнозированию прочности адгезионных соединений подтверждена примером, приведенным в разд. Достаточно хорошее соответствие расчетных и экспериментальных значений сопротивления систем расслаиванию [357] свидетельствует об обоснованности оценки адгезионных свойств различных полимеров по величине а. Корреляции выполнены в отдельности для общего ряда полимеров, а также раздельно для малополярных и полярных субстратов. Результаты такого сопоставления представляют принципиальный интерес прежде всего потому, что а, согласно определению, является интегральным параметром, найденным в предположении о превалирующей роли поверхностных эффектов в межфазном взаимодействии при адгезионном контакте. [27]
Подобный характер имеют и зависимости прочности адгезионных соединений полимеров от давления. Однако существенное значение при этом имеет реология процесса формирования макроскопического контакта. [28]
 |
Влияние природы металлических субстратов на структурные и поверхностные свойства контактирующего с ним полиэтилена. [29] |
Наиболее явно линейность связи между прочностью адгезионных соединений с поверхностной энергией проявляется для металлов. На рис. 27 приведена такая зависимость для семи металлов, соединенных поливинил-бутиралем. Авторы [346] распространили предложенный в работе [58] подход на другие металлы, показав, что зависимость, изображенная на рис. 27, распространяется также на Sr, Cd, Al, Zn, Au, Ag, Ir, Си, Cr, Fe, Ni. Под действием поверхности субстрата изменяются структурные и прочностные характеристики переходных слоев контактирующих с ним полимеров. Воздействие ориентирующей поверхности прежде всего должно сказываться на степени кристалличности последних и соответственно на величинах их поверхностных энергий. [30]
Страницы: 1 2 3 4