Cтраница 1
Прочность алюминиевых сплавов не ниже, а в ряде случаев значительно выше прочности строительных сталей при объемном весе ( 2 7 г / см3) почти в три раза меньшем, чем у стали. [1]
Прочность алюминиевых сплавов быстро падает с повышением температуры. Имеются, однако, сплавы, сохраняющие удовлетворительные механические качества до температур 250 - 300 С. [2]
Механические свойства деформируемых термоупрочняемых алюминиевых сплавов. [3] |
Прочность термоупрочняемых алюминиевых сплавов приближается к прочности аустенитных сталей и поэтому во многих случаях они могли бы быть их заменителями. Их недостатком является склонность к коррозии под напряжением. Кроме того, эти сплавы разупрочняются в зоне сварного шва. [4]
Цинк повышает прочность алюминиевых сплавов. В некоторых высокопрочных алюминиевых сплавах его содержится 8 % и более. Цинк в сплавах находится либо в твердом растворе ( рис. 2.41), либо в виде соединений с алюминием и другими легирующими компонентами. [5]
С повышением прочности алюминиевых сплавов уменьшаются показатели их пластичности, характеризуемые относительным удлинением. Но исследования, проведенные на протяжении последних лет, показали, что этот металл с пониженным относительным удлинением в различных конструкциях служит вполне удовлетворительно. Длительными испытаниями установлено, что нет прямой связи между конструктивной прочностью, вибропрочностью и значениями удлинения. В некоторых случаях после искусственного старения сплавы с более низкими показателями пластичности хорошо деформируются и лучше служат, чем такие же сплавы с более высокой пластичностью, выявляемой после естественного старения. [6]
Из таблицы видно, что прочность алюминиевых сплавов при сварке снижается незначительно. [7]
Полученные результаты показывают, что прочность алюминиевого сплава несколько повышается лишь в первые 5 - 10 мин продувки аргоном, а затем остается неизменной. [8]
Полученные результаты показывают, что коррозионно-уста-лостная прочность алюминиевого сплава в значительной степени определяется эффективностью работы коррозионных пар, обусловленных разностью напряжений. Однако даже при практически полном подавлении коррозионного процесса, вызванного указанными парами, предел выносливости в коррозионной среде не восстанавливается до значения его на воздухе. [9]
Влияние скорости деформации на характеристики прочности алюминиевых сплавов значительно меньше, чем у армко-железа и малоуглеродистых сталей. [10]
Режимы коагуляционного старения, незначительно уменьшающие прочность алюминиевых сплавов, значительно увеличивают способность матрицы к локальной пластической деформации. [11]
Фрактограмма в зоне равномерно ускоренного ( а, и ускоренного ( б развития. [12] |
Режимы коагуляционного старения, незначительно уменьшающие прочность алюминиевых сплавов, значительно увеличивают способность матрицы к локальной пластической деформации. Так, в плите из сплава ВАД23 при старении на максимальную прочность наблюдался значительный разброс по долговечности в высотном направлении при повторно-статическом нагружении с максимальным напряжением цикла 0 17 ГН / м2 ( образец шириной 18 мм) от 230 до 13810 циклов. [13]
Прочность и жесткость композиции А1 - В в зависимости от. [14] |
При повышенных температурах прочность алюминиево-стальной композиции превышает прочность теплостойких алюминиевых сплавов. Для работы при высоких температурах рационально в качестве матрицы использовать дисперсионно-упрочненные материалы типа САП. [15]