Прочность - конструкционная сталь
Cтраница 1
Прочность конструкционной стали при повторных нагрузках можно значительно ( на 10 - 50 % для гладких образцов) увеличить путем химико-термич. При отсутствии концентрации напряжений цементация и цианирование дают больший прирост усталостной прочности, однако азотирование, проводимое при темп - pax ниже критич. Кроме того, сопротивление усталости цементированной или цианированной стали зависит не только от режима цементации, но и от последующей термич. [2]
Прочность конструкционной стали определяется следующими основными факторами: 1) свойствами феррита; 2) степенью дисперсности, формой, распределением и количеством карбидов; 3) размерами зерна; 4) прокаливаемостыо и 5) устойчивостью мартенсита при отпуске. [3]
Прочность конструкционной стали при повторных нагрузках можно значительно ( на 10 - 50 % для гладких образцов) увеличить путем химико-термич. При отсутствии концентрации напряжений цементация и цианирование дают больший прирост усталостной прочности, однако азотирование, проводимое при темп - pax ниже критич. Кроме того, сопротивление усталости цементированной или цианированнои стали зависит не только от режима цементации, но и от последующей термич. [5]
Закалка повышает прочность конструкционных сталей, придает твердость и износостойкость инструментальным сталям. [6]
С повышением прочности конструкционной стали усиливается влияние высоты микронеровностей на ее усталостную прочность. Наклеп способствует повышению усталостной прочности стали. С возникновением в поверхностном слое металла остаточных сжимающих напряжений усталостная прочность деталей повышается, остаточные растягивающие напряжения оказывают противоположное влияние. [7]
Для повышения прочности конструкционной стали можно - применить следующие виды термической обработки: а) нормализацию или б) закалку и высокий отпуск. [8]
В повышении прочности конструкционных сталей важная роль принадлежит легированию. Упрочнение стали идет по пути оптимизаций химического состава, гетерогенизации структуры, применения дисперсионйотвердеющих и мартенситностареющих структур. [9]
Закалкой достигается повышение прочности конструкционных сталей и придание режущей способности инструментальной стали. [10]
Основные направления повышения прочности конструкционных сталей и сплавов сводятся к следующим. [11]
 |
Влияние термообработки на механические свойства конструкционных металлов. [12] |
После промежуточной термообработки твердость и предел прочности улучшенной конструкционной стали возрастают в среднем на 40 % по сравнению с аналогичными параметрами в состоянии поставки. Благодаря промежуточной термообработке существенно повышается качество обработанных поверхностей на деталях, В связи с изменением механических свойств использование термической обработки приводит к изменению обрабатываемости резанием одной и той же марки конструкционной стали. [13]
 |
Влияние термообработки на механические свойства конструкционных металлов. [14] |
После промежуточной термообработки твердость и предел прочности улучшенной конструкционной стали возрастают в среднем на 40 % по сравнению с аналогичными параметрами в состоянии поставки. Благодаря промежуточной термообработке существенно повышается качество обработанных поверхностей на деталях. В связи с изменением механических свойств использование термической обработки приводит к изменению обрабатываемости резанием одной и той же марки конструкционной стали. [15]
Страницы: 1 2 3