Cтраница 2
Это обстоятельство является основной причиной повышения предела прочности конструкционной стали с повышением содержания углерода. [16]
При температурах обработки около 1000 С предел прочности конструкционных сталей уменьшается более чем в 10 раз. [17]
Изменение степени дисперсности карбидов в зависимости от легирования и условий термической обработки является наиболее эффективным средством повышения и регулирования прочности конструкционной стали. [18]
Стеклопластики являются наиболее прочными пластмассами, так, например, сопротивление растяжению стеклопластиков примерно в три раза выше, чем у текстолита, и приближается к значению прочности конструкционной стали. [19]
Высокие антикоррозионные свойства и значительное повышение-усталостной прочности, приобретаемые углеродистой или малолегированной сталью к результате кратковременного азотирования, дали основание предполагать, что этот вид обработки явится эффективным средством повышения коррозиен но-усталостной прочности конструкционных сталей. [20]
Давно известно, что прочность тонких волокон или нитей из различных материалов значительно выше, чем прочность объемных образцов из тех же материалов. Так, прочность стеклянных нитей превосходит прочность конструкционной стали. [21]
Следовательно, такие детали при эксплуатации должны нагружаться главным образом в направлении их максимальной прочности. Прочность некоторых слоистых пластмасс сравнима с прочностью конструкционных сталей, но модуль упругости их значительно ниже. Это необходимо учитывать в первую очередь при конструировании деталей, от которых требуется достаточная жесткость. [23]
В последние годы значительно возросло число марок быстрорежущих сталей. Прочность соединения определяется в первую очередь прочностью конструкционной стали присоединительной части. [24]
Улучшение применяется для получения хорошей вязкости и прочности конструкционных сталей, в основном легированных. [25]
Важно также отметить, что результаты, полученные для сравнительно пррчных сталей ( рис. 3), аналогичны наблюдавшимся для сталей с более низкой прочностью. Поэтому, например, к введению больших количеств марганца с целью повышения прочности конструкционных сталей ( в частности, сталей для трубопроводов и оборудования газовых и нефтяных скважин) следует относиться с осторожностью, если материал предполагается использовать в агрессивных средах. [27]
С и показателей степеней действительны лишь для наружного продольного точения резцами, оснащенными пластинками из твердого сплава Т15К6 с углом ф 45, при обработке поверхности без корки и пределе прочности конструкционной стали ов 75 кгс / мм2, так как для этих условий обработки каждый поправочный коэффициент равен единице. [28]
Характерным свойством слоистых пластиков является анизотропия их механических свойств. Это означает, что изделия из таких пластмасс должны нагружаться главным образом в направлении их максимальной прочности. Нужно учитывать, что слоистые пластики стоят намного дороже традиционных конструкционных материалов, и поэтому необходимо в максимальной степени использовать их возможности. Прочность слоистых пластиков сравнима с прочностью конструкционных сталей, но модуль упругости их значительно ниже. Это обстоятельство необходимо учитывать в первую очередь при конструировании изделий, от которых требуется достаточная жесткость. [29]