Прочность - углепластик
Cтраница 2
Для решения этих уравнений и определения зависимости ггк / ( 6) необходимы экспериментальные значения продольной, поперечной и сдвиговой прочности композита при сжатии и растяжении. Теория не предполагает определенного механизма разрушения; влияние поверхности раздела на прочность при внеосном растяжении может быть учтено лишь косвенно - с помощью экспериментальных данных для 0 и 90, а форма кривой при значениях углов, близких к 45, определяется в основном сдвиговой прочностью композита и величиной недиагональных членов тензора Fij. Цай и By показали, что с теорией хорошо согласуются экспериментальные данные по прочности однонаправленных углепластиков при внеосном нагружении, но для других композитов или более сложных видов напряженного состояния теория не проверялась. [16]
Эффективным методом повышения тсд является вискеризация, которая может осуществляться двумя способами: выращиванием усов на волокне или введением усов в матрицу; более рационален первый способ. Как отмечается в работе [20], рост усов начинается в наименее упорядоченных участках углеродного волокна. В этом сообщении, а также в работе [21] указывается, что вискеризация приводит к значительному повышению не только тсд, но и модуля Юнга, модуля сдвига и прочности углепластика. [18]
В композиционных материалах пограничные слои на волокнистых наполнителях существенно влияют на адгезионную прочность. Особое значение имеет поверхность углеволокон получаемых на основе различных полимерных волокон. В поверхностном слое углеволокна обнаружены карбоксильные, карбонильные, азотсодержащие и гидроксильные группы. Для повышения адгезии углеволокон их предварительно подвергают, как правило, окислению. Удаление таких групп снижает прочность углепластика при сдвиге. Прочность композитов повышается также при термообработке углеволокна, полученного из поли-акрилонитрила 162, 188, 189 ] при 1500 и 2600 С. [20]
Страницы: 1 2