Cтраница 1
Прочность формы и стержня должна быть такой, чтобы они не деформировались под действием собственного веса или толчков при их транспортировке. [1]
Прочность формы должна исключать возможность смывания металлом зерен песка, приводящего к засору и земляным раковинам. С другой стороны, форма и стержень должны быть достаточно податливыми, чтобы предотвратить образование горячих трещин при усадке отливки. [2]
На прочность форм и стержней окаг твает влияние также продолжительность продувки. [3]
Это увеличивает прочность формы, а менее плотная набивка вверху опоки улучшает газопроницаемость. [4]
Для повышения прочности форм ( уменьшения возможных деформаций) их обычно изготовляют из листовой стали толщиной 1 5 - 2 мм. Для уменьшения коррозии формы выполняют из оцинкованной стали. [5]
Для повышения прочности форм ( уменьшения возможных деформаций), их обычно изготовляют из листовой стали толщиной 1 5 - 2 мм. Для уменьшения коррозии формы выполняют из оцинкованной стали. [6]
Рекомендуемая толщина облицовочного слоя в мм. [7] |
Общее увеличение прочности форм достигается применением сочда-тиков ( деревянных стержней квадратного сечения с поперечными размерами до 10X10 мм) или стальных крючков диаметром 6 - 15 мм. Солдатики применяются только для сырых и подсушенных форм, крючки - для всех видов форм. Солдатики устанавливают вертикально, а крючки крестообразно под углом 60 - 80, на расстоянии 15 - 20 мм от модели. [8]
Для увеличения газопроницаемости и прочности форм их подвергают сушке в сушилах ( а мелкие стержни в сушильных шкафах) при температуре 175 - 325 в зависимости от состава связующего материала. Продолжительность сушки от 6 до 24 и более часов в зависимости от габарита формы. [9]
Момент инерции является характеристикой прочности формы сечения. Большие значения моментов инерции сечения относительно данной оси означают большую жесткость балки в направлении, перпендикулярном к данной оси. [10]
Момент инерции является характеристикой прочности формы сечения. Большие значения моментов инерции сечения относительно данной оси означают большую жесткость балки в направлении, перпендикулярном к данной оси. [11]
Повышенное содержание воды затворения снижает прочность форм, а всасывающая способность их увеличивается, таге как возрастает пористость. [12]
Выдержка растворов третьей группы отрицательно влияет на прочность форм. [13]
Для уменьшения рассева размеров целесообразно повысить точность и прочность форм и стержней и точность сборочных операций. Для того чтобы уменьшить погрешности сборки, следует применять размерные расчеты на основе размерных цепей. При этом весьма важно достижение - высокой размерной точности замыкающего эвена. [14]
Обычно крючки расстанавливают крестообразно, благодаря этому обеспечивается прочность формы. Крючки навешивают на крестовины или ребра опоки. Расстояние между крючками и моделью должно быть 70 - 100 мм. [15]