Прочность - серый чугун - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Жизнь похожа на собачью упряжку. Если вы не вожак, картина никогда не меняется. Законы Мерфи (еще...)

Прочность - серый чугун

Cтраница 2


Графитные включения, резко снижая прочность серого чугуна на растяжение, практически не влияют на его прочность на сжатие, изгиб и твердость; делают малочувствительным к концентраторам напряжений, улучшают обрабатываемость резанием. Серый чугун маркируют буквами С - серый и Ч - чугун. К перлитным чугунам относится модифицированный чугун марок СЧ30 - СЧ35, содержащий добавки-модификаторы - графит, ферросилиций, силикокальций в количестве 0 3 - 0 8 % и др. Для снятия внутренних напряжений отливки отжигают при 500 - 600 С с последующим медленным охлаждением.  [16]

Как влияет перегрев при плавке на прочность серого чугуна.  [17]

Это достигается благодаря значительной разнице в прочности серого чугуна и прокатной стали и более рационального использования металла в сварных изделиях.  [18]

Данные табл. НО показывают влияние пониженных температур на предел прочности серого чугуна трех видов.  [19]

20 Структурная диаграмма для чугуна.| Структурная диаграмма дл-я чугуна с учетом толщины тела отливки ( обозначения те же, что и на 30. [20]

Добавление к этим внутренним надрезам новых внешних надрезов мало отражается на снижении прочности серого чугуна.  [21]

Последняя формула учитывает также влияние остаточных напряжений в отливках, оказывающих существенное влияние на прочность серого чугуна.  [22]

Образующиеся карбиды титана с высокой точкой плавления играют роль центров кристаллизации; они обеспечивают получение мелкозернистой структуры графита при затвердевании и повышение прочности серого чугуна. Однако при высоком содержании титана затрудняется образование серого чугуна, так как углерод химически связывается с титаном.  [23]

При замене чугунных литых конструкций сварными из стали достигают уменьшения их веса до 40 - 50 %, что обусловлено как значительной разницей в прочности серого чугуна и прокатной стали, так и более рациональным использованием металла в сварных конструкциях.  [24]

При замене чугунных литых изделий сварными из стали достигается уменьшение веса изделий до 50 - 70 %, что обусловлено как значительной разницей в прочности серого чугуна и прокатной стали, так и более рациональным использованием металла в сварных изделиях.  [25]

При замене чугунных литых конструкций сварными из стали достигают уменьшения их веса до 40 - 50 %, что обусловлено как значительной разницей в прочности серого чугуна и прокатной стали, так и более рациональным использованием металла в сварных конструкциях.  [26]

Эти рекомендации, связанные с поведением серого чугуна как неупругого материала, следует особо учитывать в случае чугуна обычного качества, наиболее широко применяемого в машиностроении; с повышением прочности серого чугуна его упругие свойства также улучшаются.  [27]

Так как низкая прочность серого чугуна зависит от наличия в его структуре большого количества относительно крупных графитных включений, то совершенно естественно предположить, что, уменьшив количество графита и заставив его выделяться в виде более мелких включений, мы сможем добиться повышения прочности серого чугуна. Так оно и есть в действительности. Для повышения прочности серого чугуна в шихту добавляют некоторое количество ( 20 - 50 %) стального лома и этим добиваются снижения общего количества углерода, а значит, и графита. Выплавленный таким образом чугун подвергают, пока он еще жидкий, специальной обработке - модифицированию: в расплавленный чугун бросают небольшое количество ( около 1 %) особых веществ - модификаторов ( ферросилиция, силикокальция и др.) в мелкораздробленном состоянии. Физическая сущность модифицирования состоит в том, что модификаторы образуют в чугуне большое количество центров кристаллизации графита ( центров графитизации) и выделения графита в таком модифицированном чугуне получаются в самом деле очень мелкими ( фиг.  [28]

Стальное литье согласно стандартам CSN 42 2650 ( без указания гарантированного предела текучести), CSN 42 2651 ( с гарантированным пределом текучести) и CSN 42 2652 ( с гарантированной ударной вязкостью для колес, работающих на удар) применяется для изготовления колес в тех случаях, когда прочность серого чугуна недостаточна.  [29]

30 Серый чугун. Перлит и пластинчатый.| Серый чугун. Перлит, феррит, фосфидная эвтектика и графит. Х400.| Ковкий чугун. Перлит, феррит а углерод отжига. Х500. [30]



Страницы:      1    2    3    4