Cтраница 1
Прочность паяных швов незначительно снижается с увеличением сборочного зазора от 0 2 до 1 5 мм; при больших зазорах прочность резко падает, что связывают с появлением усадочной пористости и снижением эффекта контактного упрочнения шва. [1]
Прочность паяных швов из титановых сплавов, выполненных по обычным режимам капиллярной пайки припоями на основе серебра, олова, алюминия, определяемая в известной мере сравнительно невысокой прочностью этих металлов, значительно ниже прочности титана и его сплавов. Кроме того, со всеми компонентами этих припоев титан образует хрупкие интерметаллидные эвтектики или перитектики, существенно ухудшающие прочностные характеристики паяных швов. Технология пайки титана и его сплавов совершенствуется по пути повышения прочности паяного шва, увеличения его сцепления с паяемым металлом, уменьшения эрозионного воздействия жидких припоев и тепло-вого цикла пайки на свойства основного металла. [2]
Прочность соединений из стали 45 термообработанных при разных режима.| Зависимость прочности паяных соединений от механических свойств паяемого материала высокопрочной стали. [3] |
Прочность паяных швов внахлестку также зависит в значительной мере от ширины зазора. [4]
Отрицательно на прочность паяных швов влияет наличие хрупких интерметаллических соединений. [5]
Введение в припои никеля повышает пластичность и прочность паяных швов соединений из алюминиевой бронзы, что, вероятно, обусловлено связыванием никеля с алюминием в интерметаллиде, предотвращающим образование окислов алюминия. [6]
Применение металлокерамических припоев создает следующие преимущества: позволяет применять широкие зазоры; при вертикальной пайке предотвращает стекание легкоплавкой части припоя; резко снижает степень химической эрозии паяемого металла; способствует повышению температуры распайки шва без существенного растворения в припое паяемого металла; при пайке малопластичными порошковыми припоями добавка к ним порошка или волокон из паяемого сплава позволяет повысить пластичность, а при совмещении металлокерамической пайки с диффузионной - прочность паяных швов; обеспечивается равномерное заполнение припоем зазоров. [7]
Повышение прочности паяных швов, выполненных медью, обусловлено растворением железа в жидкой меди IB процессе пайки. При последующем охлаждении паяного соединения в шве могут выделиться дендриты твердого раствора меди в железе. [8]
Соединения, паянные медью, более прочные, чем медь в исходном состоянии. Повышение прочности паяных швов, выполненных медью, обусловлено растворением железа в жидкой меди в процессе пайки. Необходимо учитывать, что медь и некоторые медные припои склонны к проникновению по границам зерен железа низкоуглеродистых и конструкционных сталей. [9]
Повышение прочности паяных швов, выполненных медью, обусловлено растворением железа в жидкой меди. При последующем охлаждении паяного соединения в шве могут выделиться дендриты твердого раствора меди в железе. [10]
Эвтектики, образующиеся при контактно-реактивном плавлении алюминия с медью или серебром, хрупкие, и поэтому такие швы могут быть применены главным образом на несиловых конструкциях. Для повышения прочности паяных швов необходима строгая дозировка количества образующейся жидкой эвтектики путем нанесения достаточно тонкого слоя покрытия и максимально возможного выдавливания жидкой фазы из капиллярной части шва. [11]
Совместная кристаллизация. [12] |
В нагруженных конструкциях опасны элементы, особенно протяженные, обладающие пониженными пластичностью и прочностью. Причиной пониженных пластичности и прочности паяных швов часто являются образующиеся в них прослойки хрупких интерметаллидов, расположенные вдоль границы с основным материалом. Разрушение паяного соединения по прослойке интерметаллида при ударах, изгибе или растяжении указывает на ослабление ею паяного соединения. [13]
Припой ПОС-40 обладает высокой жидкоте-кучестью, электро - и теплопроводностью. Его применяют для пайки радиаторов, электро - и радиоаппаратуры. Прочность паяных швов при пайке стали, меди и латуни припоем ПОС-40 выше, чем при пользовании другими припоями, но он более дорог. Припой ПОС-18 применяют для пайки автотракторных деталей и изделий широкого потребления. [14]
Соединения, паянные медью, более прочные, чем медь в исходном состоянии. Повышение прочности паяных швов, выполненных медью, обусловлено растворением железа в жидкой меди в процессе пайки. Необходимо учитывать, что медь и некоторые медные припои склонны к проникновению по границам зерен низкоуглеродистых и конструкционных сталей. [15]